【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I(yíng)：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，花紋板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和專(zhuān)業(yè)部門(mén)的好評(píng)。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

鋼管應(yīng)在鍍鋅前進(jìn)行處理:即酸洗、清洗、洗滌、浸涂溶劑、干燥。用起重機(jī)將焊管吊至酸洗槽進(jìn)行酸洗(每升約2噸)。大約26%的鹽酸溶液用于酸洗。為了防止酸霧過(guò)度酸洗和揮發(fā)，酸洗液中加入0.5-1.0g/l緩蝕劑和抑霧劑。酸洗在常溫下進(jìn)行。酸洗時(shí)間一般為30-60分鐘。為了使鋼管酸洗均勻，在酸洗過(guò)程中用起重機(jī)吊起鋼管2-3次，以提高酸洗效果。

當(dāng)酸濃度降至100克/升時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充或更換，鐵含量達(dá)到220-260克/升，作為廢酸排放。酸洗后，用吊車(chē)將鋼管吊至清洗槽進(jìn)行清洗，去除酸洗后鋼管表面積累的殘留酸和鐵鹽，然后吊至清洗臺(tái)用0.7-0.8mpa清水清洗。水滴干燥后，將鋼管吊至溶劑罐中浸泡約一分鐘。溶解劑為600-650克/升氯化鋅、80-100克/升氯化銨和1-2克/升OP-10表面活性劑。。為了提高鋼管溶劑中預(yù)鍍的效果，溶劑始終保持弱堿性，然后用吊車(chē)吊至干燥爐平臺(tái)，在干燥爐中干燥。干燥溫度為100-130 ℃，時(shí)間一般為6-10分鐘。