鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

2.1鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開(kāi)裂等；

（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開(kāi)裂和翹曲；

（4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

（5）其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。本文來(lái)源鋼構(gòu)聯(lián)盟

2.2鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：

（1）截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長(zhǎng)以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；

（2）改變計(jì)算簡(jiǎn)圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值；

（3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

植筋深度計(jì)算1、基本數(shù)據(jù)⑴砼強(qiáng)度等級(jí)：C60、C40、C30;⑵鋼筋種類：HRB400;HRB335⑶鋼筋直徑≤25。2、錨固長(zhǎng)度計(jì)算根據(jù)（混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006）12植筋技術(shù)為計(jì)算依據(jù)。單根植筋錨固的承載力設(shè)計(jì)值：3、植筋深度統(tǒng)計(jì)表用于HRB400鋼筋植筋用于HRB335鋼筋植筋注：上表中計(jì)算植筋深度小于17d情況應(yīng)滿足規(guī)范構(gòu)造要求，取植入深度17d。上表不包括的構(gòu)造植筋，構(gòu)造鋼筋植筋深度以滿足構(gòu)造要求（17d）為準(zhǔn)。4、植筋質(zhì)量保證措施⑴所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料都要具有材料出廠合格證，及相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。⑵必須要在拉拔試驗(yàn)成功以后，再大面積展開(kāi)施工。本工程暫定每規(guī)格錨固鋼筋必須做一組試驗(yàn)。拉拔試驗(yàn)以每規(guī)格三根為一組，試驗(yàn)合格率必須達(dá)到100%，如初次試驗(yàn)不合格，要重復(fù)加倍試驗(yàn)。⑶項(xiàng)目設(shè)置專職質(zhì)量檢查員。⑷在每一道工序結(jié)束以后，必須經(jīng)過(guò)自檢、互檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。⑸按照膠的固化時(shí)間確定，嚴(yán)格膠的比例配制。⑹植筋注膠一定要飽滿，不得有空鼓現(xiàn)象。盡量使鋼筋定位在空洞中心位置。⑺所有參加施工人員都要進(jìn)行崗位前培訓(xùn)，每道工序都要進(jìn)行技術(shù)交底。⑻由于原結(jié)構(gòu)主筋阻礙等原因而導(dǎo)致的局部植筋間距大于設(shè)計(jì)要求的，可以在適當(dāng)位置進(jìn)行加密，確保每組植筋（10根）滿足設(shè)計(jì)要求。⑼因種種原因而廢棄的植筋孔，采取M10砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。

規(guī)范中對(duì)于高強(qiáng)I級(jí)碳板的強(qiáng)度要求為2400MPa，看似T300強(qiáng)度就可以滿足高強(qiáng)I級(jí)的要求，事實(shí)卻并非如此。無(wú)論是拉擠工藝還是原絲含量的原因，碳纖維原絲在拉擠成碳纖維板后強(qiáng)度會(huì)降低，并且降低幅度十分明顯?？ū緢?jiān)持采用T700碳纖維原絲，并經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改良、創(chuàng)新，將碳纖維板強(qiáng)度提升至2800MPa以上。出于強(qiáng)度要求及安全儲(chǔ)備的角度考慮，T700原絲編織而成的碳布無(wú)疑問(wèn)是更好的保障。拉擠拉擠工藝，同樣是影響碳纖維板性能的重要因素。拉擠工藝首先與拉擠所用機(jī)器有關(guān)，但在好的機(jī)器的前提下，還需注意每一根原絲在拉擠的過(guò)程中是否順直，原絲的松懈會(huì)令碳板受力不均勻，導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。質(zhì)檢質(zhì)量的保證，離不開(kāi)產(chǎn)品自檢與第三方的檢驗(yàn)。保證原絲的質(zhì)量以及拉擠工藝的前提下，碳板在生產(chǎn)過(guò)程中仍然存在出現(xiàn)次品的概率，因此內(nèi)部的自檢工作就顯得尤為重要。完善的自檢制度、以及次品的堅(jiān)決廢棄不投入使用，是卡本碳纖維板能夠放心使用的根本保證。

另一方面，第三方檢測(cè)報(bào)告也是碳纖維板性能好壞的證明。第三方檢測(cè)報(bào)告通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行公平、公正的測(cè)試，還原產(chǎn)品的真實(shí)性能。第三方檢測(cè)報(bào)告種類較多，包含常規(guī)檢測(cè)報(bào)告、安全性鑒定、無(wú)毒檢測(cè)報(bào)告等。當(dāng)然，考慮到檢測(cè)報(bào)告的性，一般由國(guó)測(cè)單位出具的報(bào)告會(huì)更有說(shuō)服力。以上，即從根本上辨別碳纖維板優(yōu)劣的幾大方向。加固材料，關(guān)系到后期結(jié)構(gòu)的安全，因此必須謹(jǐn)慎，將質(zhì)量放在首位的卡本，無(wú)疑問(wèn)是較好的選擇。