電鍍設(shè)備工藝要求：

1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。

2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細致、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。

5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

鴻通機電是一家專i業(yè)從事環(huán)保處理設(shè)備的優(yōu)i質(zhì)供應(yīng)廠家,公司主營電鍍設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，塑料槽體（數(shù)控下料焊接）工業(yè)耐酸堿過濾器，沖孔板金屬過濾網(wǎng)，銅件銅套，合金鋁件，電加工件（激光切割線切割脈沖）沖壓件，精加工件磁力泵，循環(huán)泵等備。

電鍍設(shè)備：電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。

針i孔或麻點：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積，它只能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙；若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點穴，在電鍍工業(yè)中通常稱它為針i孔或麻點。

電鍍設(shè)備：陰極移動或攪拌裝置：有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極處于擺動狀態(tài)，這樣可以加大工作電流，使鍍液發(fā)揮出應(yīng)有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止尖i端、邊角鍍毛、燒焦。有些鍍種可以用機械或空氣攪拌代替陰極移動。機械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機進行，通常是電機帶動，但轉(zhuǎn)速不可以太高?？諝鈹嚢鑴t采用經(jīng)過濾去除了油污的壓縮空氣。

電鍍設(shè)備：過濾和循環(huán)過濾設(shè)備：為了保證電鍍質(zhì)量，鍍液需要定期過濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環(huán)過濾。過濾機在化學(xué)工業(yè)中是常用的設(shè)備，因此是有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。不過也是以企業(yè)自己的標(biāo)準(zhǔn)為主?？筛鶕?jù)鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來選用過濾機。

公司主營電鍍設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，塑料槽體（數(shù)控下料焊接）工業(yè)耐酸堿過濾器，沖孔板金屬過濾網(wǎng)，銅件銅套，合金鋁件，電加工件（激光切割線切割脈沖）沖壓件，精加工件磁力泵，循環(huán)泵等備。