電鍍?cè)O(shè)備：電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)i質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類(lèi)固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。

張家港鴻通機(jī)電有限公司位于江蘇省黃金口岸——張家港市，沿途水路、高速、鐵路縱橫交錯(cuò)，交通i便利。公司主營(yíng)電鍍?cè)O(shè)備，廢氣處理設(shè)備，塑料槽體（數(shù)控下料焊接）工業(yè)耐酸堿過(guò)濾器， 沖孔板  金屬過(guò)濾網(wǎng)  ，銅件銅套，  合金鋁件 ，電加工件（激光切割 線(xiàn)切割 脈沖）沖壓件 ，精加工件 磁力泵， 循環(huán)泵等備。

電鍍?cè)O(shè)備工藝要求：

1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。

2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。

5. 電鍍時(shí)間及電鍍過(guò)程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

6.環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

鴻通機(jī)電是一家專(zhuān)i業(yè)從事環(huán)保處理設(shè)備的優(yōu)i質(zhì)供應(yīng)廠家,公司主營(yíng)電鍍?cè)O(shè)備，廢氣處理設(shè)備，塑料槽體（數(shù)控下料焊接）工業(yè)耐酸堿過(guò)濾器，沖孔板金屬過(guò)濾網(wǎng)，銅件銅套，合金鋁件，電加工件（激光切割線(xiàn)切割脈沖）沖壓件，精加工件磁力泵，循環(huán)泵等備。

電鍍?cè)O(shè)備：電鍍技術(shù)又稱(chēng)為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽(yáng)極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過(guò)程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱(chēng)為電鍍的電流效率。

針i孔或麻點(diǎn)：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積，它只能沉積在氣泡的周?chē)?，如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過(guò)程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙；若氫氣泡在電鍍過(guò)程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴，在電鍍工業(yè)中通常稱(chēng)它為針i孔或麻點(diǎn)。