其次，塑料造粒機(jī)對(duì)環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對(duì)于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機(jī)過(guò)程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國(guó)即可減少6400萬(wàn)噸以上CO2和SO2的排放，其效益十分顯著。

塑料造粒機(jī)市場(chǎng)前景

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑，經(jīng)過(guò)加熱、混煉、擠壓成型，把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。

表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加，塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化，且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加。

      塑料造粒機(jī)生產(chǎn)流水線料筒的清理過(guò)程一般運(yùn)用換料達(dá)到清理效果，在清理前應(yīng)把握料筒中所留存的物料以及要換原材料的耐熱性、各類塑件、相溶性、成形溫度等技術(shù)材料，在清理時(shí)把握正確的操作流程與要點(diǎn)，進(jìn)而節(jié)約時(shí)間以及用料量。

      若換原材料與料筒中所留的料存在共同的融熔溫度時(shí)，我們可以選用直接換料法。若換原材料的成形溫度比料筒中存在的物料溫度高時(shí)，要先將料筒與噴頭溫度上升至想要換料的較低加工溫度中，并添加想要換料的機(jī)頭，而且直接擠出，直到塑料造粒機(jī)生產(chǎn)流水線料筒中的留存料清理完成，再調(diào)節(jié)溫度進(jìn)行正常的加工過(guò)程。若減料成形溫度比料筒留存料的溫度低，應(yīng)當(dāng)講料筒溫度升至讓留存料處于優(yōu)良的流動(dòng)狀態(tài)中，將料筒與噴頭的加溫電源斷開(kāi)，想要將換料在低溫下進(jìn)行，可以讓溫度降至想要換料加工溫度中，便可以轉(zhuǎn)入加工過(guò)程。

      當(dāng)換原材料與料筒中留存料沒(méi)有共同的融熔溫度時(shí)，我們可以應(yīng)用接換料法，若換料成形溫度過(guò)高，但料筒中的留存料是熱穩(wěn)性，為防止塑料產(chǎn)生化合反應(yīng)，我們應(yīng)選用二步法進(jìn)行清理，首先用熱穩(wěn)性好的回料塑料做為過(guò)濾清理料，進(jìn)行過(guò)渡換料清理，再應(yīng)用想要換料的置換出過(guò)濾清理料。

正確的使用再生塑料造粒機(jī)可以減少由于錯(cuò)誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械備毀壞，延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。

開(kāi)車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否正常可靠，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。入料粒度嚴(yán)格按照各種型號(hào)規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，大于規(guī)定的物料粒度不能進(jìn)入破碎機(jī)，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。