自動(dòng)噴涂設(shè)備特點(diǎn)：

1.自動(dòng)噴涂設(shè)備是全自動(dòng)噴涂，力度均勻、速度快、噴涂效率較高，減少了大量的時(shí)間及勞動(dòng)力。

2.用途廣泛、適用性強(qiáng)，專(zhuān)業(yè)噴涂針對(duì)性強(qiáng)，產(chǎn)量高，能達(dá)到高品質(zhì)；

3.完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；

4.噴涂調(diào)試非簡(jiǎn)單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫(xiě)是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

5.配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤(pán)或臺(tái)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，可獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。

電泳漆表面無(wú)光澤是怎么回事

    電泳漆是一種可以通過(guò)電流沉積涂料對(duì)被涂工件起到保護(hù)和防腐作用的涂層方法。涂裝的過(guò)程中，有時(shí)難免會(huì)因?yàn)殡娪酒嵴{(diào)制不當(dāng)或者工藝流程操作不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致電泳漆膜表面出現(xiàn)無(wú)光澤的現(xiàn)象。

電泳漆表面無(wú)光澤的常見(jiàn)原因：

    1、顏料份過(guò)多：電泳槽液中，顏料量越高，漆膜光澤度越低。槽液指標(biāo)以顏基比、或灰份來(lái)表示，其值越高則說(shuō)明色漿補(bǔ)加得越多，電泳漆膜光澤下降。

    2、漆膜太薄：槽液溫度過(guò)低，電壓太低，陽(yáng)極液電導(dǎo)率太低，工件掛具導(dǎo)電不良等均會(huì)導(dǎo)致漆膜過(guò)薄，進(jìn)而致涂膜無(wú)光澤現(xiàn)象發(fā)生。

    3、燒烤過(guò)度：過(guò)長(zhǎng)的烘烤時(shí)間，過(guò)高的烘烤溫度，大小件、厚件薄件同時(shí)烘烤…等，往往會(huì)導(dǎo)致薄件產(chǎn)生過(guò)燒烤，而致涂膜無(wú)光澤。

    4、再溶解：因管理不當(dāng)，致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時(shí)發(fā)生再溶解，也會(huì)導(dǎo)致涂膜無(wú)光澤現(xiàn)象產(chǎn)生。

    由于影響電泳漆表面無(wú)光澤的因素有很多，因此，若是想要解決電泳漆表面無(wú)光澤現(xiàn)象，必須要對(duì)涂裝過(guò)程細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查，并結(jié)合實(shí)際發(fā)生的情況針對(duì)性地進(jìn)行解決。

企業(yè)如何挑選性能好的自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線呢

下面就由我為大家講解一下：

    1.噴涂設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn);能大大的提高產(chǎn)品的成品率，減少次品、廢品。

    2.旋轉(zhuǎn)鏈條采用鏈輪帶動(dòng)鏈條式。

    3.機(jī)臺(tái)噴柜采用不銹鋼制作，防銹且易于清洗油污。

    4.友好操作界面，外觀美觀大方，適用性強(qiáng)。

    5.適用性強(qiáng)，產(chǎn)量高，能達(dá)到高品質(zhì)、效率噴涂設(shè)備。

    6.噴涂調(diào)試要簡(jiǎn)單，程序編寫(xiě)是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段。

    7.自動(dòng)噴涂線是以自動(dòng)噴涂對(duì)產(chǎn)品表面附上顏色或裝。

    8.速度快,噴涂均勻,效,是代替人工優(yōu)等選擇,產(chǎn)量大，良品高;是勞動(dòng)力產(chǎn)品4-5倍。