石墨電極廠來說說石墨材料

石墨材料集耐熱性、導電性及耐腐蝕性等于一體，是冶金、電子、原子能工業(yè)和宇航工業(yè)部門應用的重要導電材料和結(jié)構(gòu)材料，可以用來制作石墨電極、電解陽極、鑄模、高溫軸承盒高溫密封材料等。但是它在高溫下容易氧化，石墨的氧化從450℃開始，超過750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，這就限制了其使用。密度與比壓之間的關(guān)系，隨著比壓的增大，其密度也增大，當密度達到1。因此，石墨材料氧化問題的研究顯得尤為重要。為了降低石墨材料的氧化消耗，世界上許多科學工作者都開展了防氧化、添加涂層、改變原料配比工藝等研究工作，并取得了許多成果，主要是采用浸漬和噴涂的方法使其表面形成保護層以阻止石墨與氧的高溫反應。

石墨電極廠家，河北浦凱碳素有限公司

石墨的特點

石墨模具防氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。在石墨模具的使用溫度1300℃以內(nèi)的氧化環(huán)境中，其防氧化效果超越。石墨電極(高功率)_高功率石墨電極_石墨電極_河北浦凱碳素有限公司。各種型號的石墨模具經(jīng)過石墨模具防氧化保護劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的防氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發(fā)生氧化反應。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命90%左右。石墨模具的防氧化保護劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應，延緩氧化速度。提高石墨模具的使用周期。

?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

通電制度不合理。生鐵在電弧爐煉鋼中，一般被用來提高爐料的配碳量，通常配入量不超過爐料的30%。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內(nèi)外溫度梯度過大，產(chǎn)生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產(chǎn)生裂紋。尤其是爐溫在時，為嚴控爐溫上升階段，此階段制品的物理結(jié)構(gòu)和化學組成開始發(fā)生很大變化，無定形炭的石墨化并未開始，實際上以化學反應為主，無定形炭微晶結(jié)構(gòu)中結(jié)合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出，逸出的結(jié)果使無定形炭微晶結(jié)構(gòu)邊緣部分的雜質(zhì)元素不斷減少，并殘留下若干晶格缺陷，同時促使熱應力相對集中，極容易使制品產(chǎn)生裂紋。

超高功率石墨電極_石墨電極生產(chǎn)廠家-河北浦凱碳素有限公司

?石墨電極的品種

電弧煉鋼爐一般分為3類，即普通功率電爐、高功率電爐和超高功率電爐。與電爐煉鋼功率水平相對應，石墨電極也相應地分為3個品種，即普通功率石墨電極(代號RP級)、高功率石墨電極(代號HP級)和超高功率石墨電極(代號UHP級)。電弧煉鋼爐一般分為3類，即普通功率電爐、高功率電爐和超高功率電爐。電極公稱直徑從75mm到700mm不等。高功率和超高功率石墨電極的物理化學性能優(yōu)于普通功率石墨電極，如電阻率較低，體積密度較大及機械強度較高，線膨脹系數(shù)小，防氧化性能優(yōu)良等。

超高功率石墨電極_石墨電極生產(chǎn)廠家-河北浦凱碳素有限公司。