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三相硅碳棒主要用于浮法玻璃錫槽上,適用于光學(xué)玻璃熔化,玻璃深加工,可控氣氛電阻爐等。
物理性能:元件質(zhì)地硬而脆,耐急冷急熱,高溫下不易變形。
元件是以高純度SiC制成的產(chǎn)品,因而具備SiC的基本屬性,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性在2200℃以上分解為硅和碳2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對增加,在空氣中1450℃長期使用,可不加任何保護(hù)氣氛。
硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件,很多用戶都很熟知,但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清,我公司生產(chǎn)的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質(zhì)碳化硅作為主要原料,加鱗片石墨按粒度搭配,以瀝青為粘結(jié)劑加溫?cái)嚢杞?jīng)壓機(jī)擠壓成型,然后經(jīng)素?zé)G燒到1050度,將瀝青焙燒轉(zhuǎn)變成固定碳,再經(jīng)過2000度以上高溫焙燒法反應(yīng)燒結(jié)一次,出爐后二次滲碳(俗稱煮瀝青)再一次進(jìn)行高溫焙燒,使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應(yīng)重新結(jié)晶生成碳化硅,這種方法燒出來的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。U型硅碳棒:用于需要單端接線的窯爐,常用于推板爐、臺車爐、箱式爐及其他周期性電爐中。
硅碳棒的老化
硅碳棒在高溫下長期使用,由于sic表面被氧化,致使原件中的sio2含量逐漸增多,使其電阻增大,這是正?,F(xiàn)象,稱之為“老化”,原件在使用中,前500小時老化速度快,以后的老化速度緩慢,主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負(fù)荷密度。3、硅碳棒元件的接線方法,可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式。
1.
硅碳棒質(zhì)地硬而脆,在搬動時要特別小心,應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打,以免斷棒。
2.
硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充,但不要塞得過緊,穿過爐壁兩側(cè)(或上下)的棒孔后,應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360,嚴(yán)防強(qiáng)制安裝和敲打,裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。
硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。
硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。
新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐,應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐。
硅碳棒存放時要防止受潮。因?yàn)槭艹焙笕菀资估涠瞬夸X層分解、脫落,導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。
③ 爐內(nèi)氣氛
在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來的化學(xué)物質(zhì)之間的會發(fā)生反應(yīng),如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話,也會發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。
④窯爐運(yùn)行方式
硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中,前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,長時間使用使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(diǎn)(270℃)附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動,所以反復(fù)破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經(jīng)常急劇增加電阻。隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備,使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。
⑤ 接線方法
如果硅碳棒阻值不同,串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中,易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加,壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。三相接線時建議使用開放三角形接線。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓,與實(shí)際使用不一定相符。