影響大型機(jī)架焊接加工質(zhì)量的因素有哪些？  

切割速度：一般來(lái)講，切割速度是與激光功率密度成正比的，激光功率密度增加則切割速度提高。而激光功率密度，不僅與激光輸出功率有關(guān)，還與光束質(zhì)量模式以及光束聚焦系統(tǒng)的特性有關(guān)。  

焦點(diǎn)位置：首先要確定選擇何種焦長(zhǎng)的透鏡，然后確定好焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)好位置，這樣能夠保證切割質(zhì)量。當(dāng)焦點(diǎn)處于好位置時(shí)，割縫小且。  

大型機(jī)架焊接加工所用的焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃，且相對(duì)空氣濕度小于60%的地方。焊接重要部件的焊條，應(yīng)存放于溫度在100～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊完所有的引腳后,用助焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫.在需要的地方吸掉多余的焊錫,以消除任何可能的短路和搭接。cnc機(jī)架加工速度快

機(jī)架焊接加工必須要保證對(duì)稱(chēng)度、平衡度、垂直度，按圖紙尺寸要求制作

1.機(jī)架焊接加工時(shí)，焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿(mǎn)等缺陷，焊接要均勻美觀；

2.機(jī)架焊接加工完表面不能出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象；

3.機(jī)身表面必須打磨平整，清理焊渣；

4.凡是機(jī)架焊接完里面必須清理焊渣，表面必須打磨平整光滑；

5.導(dǎo)帶槽的制作必須開(kāi)合頁(yè)要吻合，表面平整，不能出現(xiàn)高低，一開(kāi)一合的現(xiàn)象。

1.機(jī)架焊接加工結(jié)束，應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外型尺寸及外觀質(zhì)量，焊縫不平整時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。

2.焊縫外形應(yīng)光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之前過(guò)渡平滑。

3.對(duì)于一些封閉型結(jié)構(gòu)，多焊縫、長(zhǎng)焊縫的構(gòu)件，焊后應(yīng)進(jìn)行錘擊、振動(dòng)等方法消除殘余應(yīng)力，若零件有熱處理要求的，應(yīng)采用熱處理消除應(yīng)力。

機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝，機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，那么為什么要對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢？

1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件，使材料易于加工。如退火、正火，等。

3.提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。如，調(diào)質(zhì)處理。

4.可以提高材料硬度。如，淬火，滲碳淬火，等。

機(jī)械加工零件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度，讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強(qiáng)。cnc機(jī)架加工速度快