只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調(diào)節(jié)。工作臺采用機(jī)械撓度補償系統(tǒng)，由于機(jī)械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機(jī)械補償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補償，實現(xiàn)了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。

擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸.

折彎剪板機(jī)使用時控制推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎機(jī)模具使用時推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機(jī)的操作使用與單一的數(shù)控折彎機(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣方便，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎機(jī)模具換?？?，使用非常方便。

開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)來不得鐵砟子什么的的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。啟動前認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)整理整潔，否則容易變成安全隱患；檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

過濾器每次換油時，過濾器應(yīng)替換或清除；機(jī)床有關(guān)聯(lián)報警或油質(zhì)不潔凈等其它過濾器反常，應(yīng)替換；油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行查看清除，1年替換。

只有做好設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，才能提高設(shè)備的使用率，增加使用壽命，此外要有人員在液壓板料折彎機(jī)上工作，一定要人員操作折彎機(jī)，不然可能會因為操作不當(dāng)而毀壞機(jī)身。