催化燃燒工藝流程設(shè)計

噴漆工藝過程產(chǎn)生的有機廢氣具有風(fēng)量大、濃度較低的特性，而且其中還含有少量的漆霧，因此，首先除去少量的漆霧，然后再處理有機廢氣。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破1裂和磨損，破1裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。設(shè)計五1套有機廢氣凈化系統(tǒng)，每套凈化系統(tǒng)的主體設(shè)備包括排風(fēng)機、預(yù)處理器、吸附床、催化燃燒床、脫附風(fēng)機、補冷風(fēng)機和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根據(jù)使用情況安排操作。

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催化燃燒工藝流程

根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

(1) 預(yù)熱式催化燃燒。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

(2) 自身熱平衡式催化燃燒。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。

(3) 吸附-催化燃燒。當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不徹底焚燒產(chǎn)品等)的排放的水平較低。不需要補充熱源就可維持正常運行。

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催化燃燒設(shè)備參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

這主要通過燃燒前工作準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。還可以根據(jù)需要設(shè)定點火溫度和變頻器啟動頻率，從而控制風(fēng)扇的空氣流量。因為這個點火溫度是為了確保點火過程中的可靠性而設(shè)計的。在啟動頻率上，保證催化燃燒設(shè)備在點火時是火焰燃燒，但此時不太低，空氣體積也不太大。