無論是全自動或者是半自動水泥制磚機設(shè)備全部都搭配有互相對應(yīng)的配電柜，配電柜作為核心的一個控制的原件，因為配電柜內(nèi)部包含有許多的電子原件，所以有的時候難免會出現(xiàn)幾類故障，但是依據(jù)真實統(tǒng)計來看的話，水泥制磚機設(shè)備的配電柜出現(xiàn)故障大多都是因為人員操作上出現(xiàn)的失誤所引起的，所以這些都是可以通過行為上的規(guī)范來避免掉的，下面就由我們的技術(shù)人員來和大家介紹一下在我們實際操作水泥制磚機設(shè)備設(shè)備的過程當中如何去更好的實現(xiàn)配電柜的保護。移動式水泥制磚機

許多用戶不知道使用水泥磚機的振動箱應(yīng)該注意哪些問題，下面為您介紹一下水泥磚機振動箱的知識。首先為您介紹什么是振動箱，振動箱是由電機驅(qū)動的兩軸慣性單相激勵器。在這里，我們稱之為振動箱。

1.在使用過程中，柜內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的強制同步齒輪會導(dǎo)致油加熱和霧化，體積會逐漸膨脹。冷卻后，體積會急劇縮小。由于這個功能，振動箱振動孔的蓋子上安裝了呼吸閥，呼出的石油和凝結(jié)在燃料的邊緣孔上，有時可能會因為呼吸孔而從組合間隙泄漏。這種現(xiàn)象并非漏油。

2.一般情況下，在4-7個月內(nèi)定期添加少量潤滑油，以保證機器的正常運行，須控制液位高度。

3.在齒輪上注入20-30cm的潤滑劑。損壞的零件應(yīng)停止更換。同時，更換軸承時，應(yīng)注意移動偏心軸，避免過度振動。請務(wù)必保持呼吸閥暢通。

4.振動箱和振動馬達通過三角帶連接。通常松動會發(fā)生一段時間。這會影響振動效果，導(dǎo)致雷新水泥磚機產(chǎn)品密度降低。需經(jīng)常檢查。

5.另外，振動箱有相對罕見的故障，如軸承損壞或損壞，否則可能導(dǎo)致電機故障。通常振動可能異?；蛘駝涌赡芡Ｖ埂Ｒ苿邮剿嘀拼u機

水泥磚機的出現(xiàn)加快水泥磚的生產(chǎn)速度，以及提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量。那么你清楚水泥磚機的工作原理以及他的特點嗎？

水泥磚機從設(shè)計上面來說是很合理的。它運用自動接送板的系統(tǒng)方式，形成了這樣的分工明確的一種工作原理，循環(huán)性比較強，生產(chǎn)量也是大幅度的提高，對于出磚量也是在不斷的增多，制出的成品磚質(zhì)量好，穩(wěn)定，性能比較強，這也是水泥磚的優(yōu)勢所在。

結(jié)合了機，電，液壓聯(lián)動這樣的三種新科技，然后在這樣的運行比較可靠的方式上來看，對于程序上進行控制以后，對于生產(chǎn)的模具以及各種不同型號的水泥磚也就會不斷的展現(xiàn)出來了，所以說，這樣的系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中，能夠更好的抓住了這樣的技術(shù)優(yōu)勢，那么生產(chǎn)功能俱全，在這樣的特點來看，甚至也是帶來了水泥磚機的升級模式，只有這樣，更多的會全把握了這種設(shè)備的優(yōu)勢所在。水泥磚機適用范圍廣，而且能夠在生產(chǎn)磚的過程中，都是標準磚，空心磚等等這些，所以說，在這樣的技術(shù)角度來說，對于從生產(chǎn)過程中來看，還是比較好的，能夠抓住了這樣的技術(shù)優(yōu)勢，形成了在這樣的生產(chǎn)過程中的優(yōu)勢所在，這就是為什么能夠在市場中被廣泛認可的關(guān)鍵所在。移動式水泥制磚機