管型母線生產(chǎn)廠家安裝管母線工藝要求

1.絕緣管型母線的現(xiàn)場驗收要求，接受絕緣母線時，表面應光滑無劃痕，主絕緣電阻應不小于15000MΩ·m。絕緣銅母線的布局清晰簡潔，與發(fā)電機，開關柜和主變壓器端子的連接也非常簡單，銅的溫度線性膨脹系數(shù)低于鋁及其合金導體，所以銅母線做不需要添加母線膨脹節(jié)，必須安裝導體和其他設備之間的連接。

　　2.中間接頭要求：接頭應滿足通流和溫升的要求。接頭處的絕緣結(jié)構(gòu)與管型母線的絕緣結(jié)構(gòu)相同，接頭處的絕緣電位為零，以確保操作和維護的安全性。

　　3.端子連接器要求：絕緣銅管總線和設備之間的銅軟連接。

　　4.母線槽接地要求：相絕緣管型線的接地電容屏全部可靠接地，包括中間接頭處的屏蔽絕緣套管。接地方式為單點接地，以避免絕緣管型母線槽的接地線。在一定程度上產(chǎn)生接地，以確保外部接地屏符合人體的安全觸摸要求。

管型母線用在哪里選擇方法有哪些

在進行使用母線槽設備時，首先要明確在哪里進行使用，管型母線是跟著變壓器連接在一起的，對電力輸送過程中起到了很大的作用，保證了電流在輸送過程中的安全。管型母線具有費非常強的絕緣性，在電廠里面進行使用保障了電力輸送的任務。它不會受到身邊周圍環(huán)境的干擾，可靠性很高，管母線外層有封閉的絕緣層，能防止外界的潮氣和灰塵以及外物所引起的接地間短路故障，運作起來具有較高度的可靠性。

　　在進行選擇管型母線設備時，可以通過以下兩種方法進行選擇，分別為：使用環(huán)境選擇和電流選擇。

　　根據(jù)使用環(huán)境選擇，型母線的選型通常從以下幾方面加以綜合考慮：消防要求，絕緣材料要阻燃、耐熱性能要好，在高溫下不釋放有毒氣體，結(jié)構(gòu)上防止煙囪效應，應優(yōu)先選擇密集絕緣母線槽。如選用空氣絕緣型，則需在線槽殼體內(nèi)每單元設置阻火隔斷，對特別重要場所，為保證應急電源火情下維持工作，應選用耐火型槽。

　　根據(jù)電流選擇， 母線槽種類的選擇應遵循小電流(2000A以下)選用空氣式，大電流(2000A及以上)選用密集型。那么母線槽的電流該如何選擇，若電流等級太小，母線槽容易過載而發(fā)生故障，若電流等級太大，會造成造價提升。

　　管母線的安裝是一項非?？b密的技術活，管型母線安裝的時候需要專業(yè)人員進行專業(yè)的安裝。管母線是利用同軸電容原理，通過對導體、絕緣層及屏蔽層的、計算、優(yōu)化了各種參數(shù)，采用特殊的工藝生產(chǎn)出了容量大、體積小、節(jié)能、免維護。

絕緣管型母線具有哪些特點

　　1.選用原材料

　　管型母線采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn),其顆粒為進口材料。

　　2.加強絕緣處理

　　為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場.試驗結(jié)果表面,管形絕緣母線不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準.此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

　　3.采用內(nèi)嵌式連接器

　　管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個重要環(huán)節(jié).國內(nèi)目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀.更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡,形成局放點.在對生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式,連接器與導體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導體的溫升.在導體的連接處,沒有凸起,外形美觀。

　　4.關鍵部位使用屏蔽桶

　　對于管型母線的一些關鍵部位,以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方,都是采用絕緣屏蔽桶的方式。