精密補(bǔ)焊機(jī)的應(yīng)用范圍

精密補(bǔ)焊機(jī)的應(yīng)用范圍

航空、航天業(yè)：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ)，火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理，飛機(jī)外板部件修復(fù)，人造外殼強(qiáng)化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ)，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等模具行業(yè)：注塑模、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具的劃痕、拉傷、加工超差、崩角、等情況的焊補(bǔ)。 　　

鑄造行業(yè)：氣孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷的焊補(bǔ)。 　　

機(jī)械加工行業(yè)：機(jī)床導(dǎo)軌等工件的加工超差、磕碰傷、表面修復(fù)、強(qiáng)化。 　　

鈑金行業(yè)：不銹鋼薄板焊接，無變形變色咬邊等。 

汽車行業(yè)：曲軸修復(fù)、葉輪焊補(bǔ)、鑄造件修補(bǔ)。 　　

船舶行業(yè)：軸套、軸瓦、電器元件等修補(bǔ)。 　　

修理行業(yè)：軸類、齒類及其它工件均可進(jìn)行精密的修復(fù)。 　　

性能特點(diǎn) 　　

發(fā)熱量?。河捎诒竞笝C(jī)可在幾十毫秒（1秒=1000毫秒）內(nèi)完成焊絲與工件的熔接，相對(duì)焊（大于幾秒）來說其傳導(dǎo)到工件的熱量較少，焊點(diǎn)以外基體區(qū)域升溫小，因此基體不會(huì)產(chǎn)生退火、變色、咬邊等問題，每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小于2㎜?，所以基體應(yīng)力產(chǎn)生也較小。雖然一個(gè)焊點(diǎn)需很多熔池產(chǎn)生，但焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力也較小，所以焊補(bǔ)后工件變形很小。 

修補(bǔ)精度高：本焊機(jī)采用的是微電腦芯片技術(shù)，對(duì)輸出電流的控制十分，即便是0.2mm的焊絲也能達(dá)到很好的焊補(bǔ)效果。 　　選材范圍廣泛：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材質(zhì)外，其他各種金屬材料如銅鋁等制成的工件均可焊補(bǔ)。 　　

操作簡單：本焊機(jī)采用了常用參數(shù)可存儲(chǔ)功能，數(shù)字化顯示調(diào)節(jié)參數(shù)大小，操作比一般弧焊機(jī)更加簡單。

焊補(bǔ)強(qiáng)度高：高頻瞬間放電，將焊絲與工件快速熔接；完全達(dá)到冶金結(jié)合。

對(duì)工件無損失：溫度低，熔池區(qū)域小、散熱快，不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生退火變形等影響。 　

冷焊機(jī)模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍

冷焊機(jī)模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍：

1、模具制造及維修過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、焊不足等。 　　

2、工模具修補(bǔ)機(jī)使用、維修過程中產(chǎn)生的局部磨損、高度（厚度）不足、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。 　　

3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。 　　

冷焊機(jī)│模具修補(bǔ)機(jī)可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。 　　

焊機(jī)可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用補(bǔ)材有： 　　

1.不銹鋼: 不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點(diǎn)。 　　

2.H08合金鋼：用H08合金鋼的修補(bǔ)點(diǎn)硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。 　　

3.彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補(bǔ)點(diǎn)硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。 　　

4.耐熱鋼H13：適合于熱作模具。 　　

5.低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。 　　

6.厚度適當(dāng)?shù)呐c工件相同材質(zhì)的切削屑也可作補(bǔ)材。

模具修補(bǔ)機(jī)主要用在哪方面

模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無熱堆焊，來修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損， 主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會(huì)變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性;也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處 理，實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補(bǔ)機(jī)強(qiáng)化模具壽命長，經(jīng)濟(jì)效益好?？梢詰?yīng)用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。

模具修補(bǔ)機(jī)在模具加工上的應(yīng)用

模具修補(bǔ)機(jī)在模具加工上的應(yīng)用。模具加工由于生產(chǎn)工序相對(duì)比較反復(fù)，多多少少總是容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，改正錯(cuò)誤時(shí)總會(huì)用到修補(bǔ)機(jī)，近幾年的出現(xiàn)的冷焊修補(bǔ)機(jī)由于其先進(jìn)的技術(shù)，已逐漸開始代替普通修補(bǔ)機(jī)。冷焊修補(bǔ)機(jī)具有以下九個(gè)主要的特點(diǎn)：

一。速度快、深度大、無變形、焊補(bǔ)層無夾渣、熔池細(xì)膩無氣孔。

二。完全冶金結(jié)合，機(jī)加工性能強(qiáng)。例如：鍵槽嚴(yán)重磨損后，可在原位熔覆至所需尺寸再銑出鍵槽。

三。能在室溫或特殊條件下進(jìn)行熔覆，不需要預(yù)熱。

四。可熔覆難熔材料如鈦等，并能對(duì)異型材料進(jìn)行相互熔覆。

五。冷焊修補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)后熔硬度可在HRC15-75之間靈活選擇，還可以熔覆碳化鎢

六。可進(jìn)行薄壁熔覆，基體無變形。

七。對(duì)工件大小無要求，工件再大都無影響。