電除塵器是利用電場發(fā)生的電力使塵粒從氣流中分離的設(shè)備。電除塵器是一種干式除塵器，它的優(yōu)點(diǎn)是：

      1、適用于微粒操控，對(duì)粒徑1～2μm的塵粒，效率可達(dá)98％～99％；

      2、在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因而，和其它的除塵器相比較。電除塵器的阻力較低，僅為100—200Pa；

      3、能夠處理高溫（在400℃以下）的氣體，

      4、適用于大型的工程，處理的氣體量越大，它的經(jīng)濟(jì)效果更加明顯。

      靜電除塵器內(nèi)電暈線配電裝置的優(yōu)勢   配電裝置在電暈線擊打裝置的傳動(dòng)線路上，使用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進(jìn)行絕緣，在傳動(dòng)軸的軸承處，使用毛墊式的密封圈進(jìn)行密封，避免粉塵冒出來或者是漏入冷空氣。在傳動(dòng)軸的外部設(shè)有絕緣子，它是一個(gè)圓臺(tái)型的桶狀物，絕緣子依托重力將風(fēng)室與外部進(jìn)行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動(dòng)軸與收塵機(jī)外殼之間就有較大的空間，不會(huì)有短路的危險(xiǎn)。由于呂粉爆的炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的狀況下很有可能發(fā)作爆的炸或熄滅。當(dāng)粉塵抵達(dá)一定的厚度時(shí)，它會(huì)影響電收塵的功率，特別是關(guān)于電暈極，所以電收塵對(duì)兩者都有相應(yīng)的擊打裝置來如期除塵。電暈極的擊打裝置坐落電收塵的頂部，它是經(jīng)過馬達(dá)傳動(dòng)給一棘輪，經(jīng)過棘輪的滾動(dòng)帶動(dòng)鐵錘擊打。鐵錘固定在不一樣的軸向、縱向方位上，當(dāng)傳動(dòng)軸翻滾擊打的過程中，每一次僅僅一個(gè)鐵錘擊打一排極板。

      靜電除塵器電暈線具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質(zhì)的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)需要任意的切開玻璃鋼板的長槽數(shù)量，構(gòu)成不一樣規(guī)格的收塵極管，并且制作安裝便利，可降低人工、材料及工時(shí)。這種電暈線能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中，它具有伏安特性好，對(duì)粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以優(yōu)勢。

電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時(shí)間，循環(huán)時(shí)間長，吹掃時(shí)間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計(jì)不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點(diǎn)異常。