“三合一”多功能真空干燥機(jī)概述

　集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機(jī)，是我廠吸收國外“三合一”設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，原理和特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)制作的。它可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過濾、干燥的佳設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)全封閉，全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適用于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。它是一套完全的國產(chǎn)化設(shè)備，整體設(shè)計(jì)更趨緊湊，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，完全能替代進(jìn)口的“三合一”設(shè)備。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。產(chǎn)品已申請(qǐng)。該設(shè)備是由公司技術(shù)總監(jiān)開發(fā)設(shè)計(jì)的一種簡易式“三合一”設(shè)備，并個(gè)在國內(nèi)得到穩(wěn)定應(yīng)用，從而在保證功能的前提下降低了設(shè)備投資成本。

真空干燥機(jī)采用熱傳導(dǎo)法，真空干燥轉(zhuǎn)鼓采用熱輻射法。采用真空干燥機(jī)干燥時(shí)，適合的真空干燥機(jī)干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時(shí)間較短，革機(jī)積收縮較小，革的收縮溫度不易降低；真空度為（50~100）*133.32Pz，干燥過程較緩和，對(duì)具空干燥機(jī)的密封要求低，設(shè)備配置的經(jīng)濟(jì)效益較好。由鋼帶的移動(dòng)，料層進(jìn)入下方紅外線加熱區(qū)，使料層因其內(nèi)部發(fā)生的水蒸氣而膨化成多孔狀態(tài)，達(dá)到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩(wěn)定的膨松骨架，為輸送帶上料層繞過加熱滾筒進(jìn)行膨化干燥創(chuàng)造了條件。

      雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

　　該類干燥機(jī)是將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容量的不斷旋轉(zhuǎn)，物料在容器中進(jìn)行復(fù)雜的撞擊運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻的混合。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。爾后在粉體物料工藝結(jié)束時(shí)，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應(yīng)粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

　　從優(yōu)勢上看，雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)以操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低和雙效特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于yi藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。另外，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。

真空干燥器就是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥，利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速率。FZG真空干燥器設(shè)有穿流式烘車架。根據(jù)熱空氣上升的原理充分利用各層架烘管傳導(dǎo)來的熱量來達(dá)到加快干燥物料的目的。下面兩層架烘架管的加密改善了以往靜態(tài)真空干燥器溫度場不均勻的弊端，物料在較低溫度環(huán)境下迅速汽化加快干燥。其三、熱媒及真空系統(tǒng)的軟管都內(nèi)置于機(jī)架內(nèi)，防止人為損壞及積灰難清洗。