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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 07:11  







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鋼鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中的一些注意事宜

在澆注系統(tǒng)和冒口的設(shè)計(jì)上。由于鑄造碳鋼傾向逐層凝固,收縮大,因此多采剛順序凝固原則來(lái)設(shè)置澆注系統(tǒng)和冒口.以防止縮孔、縮松的出現(xiàn)。一般來(lái)說(shuō),鑄鋼件都要設(shè)置冒口。冷鐵也應(yīng)用較多。碳鋼和低合金鋼可采用任何一種熔爐熔煉,但高合金鋼只能采用堿性熔爐熔煉。此外,應(yīng)盡量采用形狀簡(jiǎn)單、截面面積較大的底注式澆注系統(tǒng),使鋼液迅速、平穩(wěn)地充滿鑄型



鑄件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)  對(duì)于內(nèi)部缺陷,常用的無(wú)損檢測(cè)方法是射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)。數(shù)控技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù),鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流,促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步,大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。其中射線檢測(cè)效果,它能夠得到反映內(nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像,但對(duì)于大厚度的大型鑄件,超聲檢測(cè)是很有效的,可以比較準(zhǔn)確測(cè)出內(nèi)部缺陷的位置、當(dāng)量大小和分布情況




超聲檢測(cè)

也可用于檢查內(nèi)部缺陷,它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來(lái)檢測(cè)缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流,促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步,大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。



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