回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的水泥窯密封廠家裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉(zhuǎn)窯用戶朋友的問題?；剞D(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負(fù)壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)以及在某些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣攜帶物料向外泄漏，必須有防漏裝置。回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)，對(duì)風(fēng)量有一定的要求?；剞D(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，使助燃空氣超過燃料要求的量，會(huì)提高過?？諝庀禂?shù)，降低火焰溫度?；剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣，會(huì)導(dǎo)致炭質(zhì)的物料過量燒損，降低實(shí)收率?；剞D(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣，會(huì)使徘風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，增大電耗，并減少窯頭二次風(fēng)進(jìn)入量。回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓比較小，位于整個(gè)系統(tǒng)的壓力零點(diǎn)附近。偶而還出現(xiàn)正壓，密閉不好，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料會(huì)噴出來，稱為“反撲”，需加以密封。在帶空氣預(yù)熱器的冷卻機(jī)和水泥回轉(zhuǎn)窯的窯中喂料等部位，凡是回轉(zhuǎn)部件與固定部件之間均需設(shè)有水泥窯密封廠家裝置。

水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運(yùn)行的核心，水泥窯密封廠家主要技術(shù)要求是：剛性體安裝精準(zhǔn)牢固，柔性體構(gòu)造緊湊耐用。法蘭制作安裝強(qiáng)度和精度要求高、貼合嚴(yán)密，密封效果好。柔性密封材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好，彈性強(qiáng)；摩擦片具有自潤滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng)，張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠，方便調(diào)整與維修。回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封,回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封的嚴(yán)密，關(guān)系到生產(chǎn)工藝，柔性密封能解決回轉(zhuǎn)窯密封不嚴(yán)問題。三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司新型回轉(zhuǎn)窯防漏風(fēng)、防漏料柔性密封裝置，技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性。

水泥回轉(zhuǎn)窯( 旋窯) 設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉(zhuǎn)窯的密封裝置:復(fù)合柔性密封,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),耐磨耐高溫,有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實(shí)現(xiàn)了無間隙密封。