無(wú)塵車(chē)間空調(diào)運(yùn)行節(jié)能措施：

（1）減少系統(tǒng)的送風(fēng)量，即降低無(wú)塵室工作區(qū)的氣流速度；

（2）改變無(wú)塵車(chē)間要求的溫、濕度；

（3）減少排風(fēng)量；

（4）適當(dāng)降低無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的靜壓值；

（5）采用低阻力空氣過(guò)濾器；

（6）非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī)；

（7）設(shè)置短循環(huán)風(fēng)機(jī)，使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能；

（8）盡量減少風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫度而清耗處理空氣的能量；

（9）減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。

一個(gè)無(wú)塵車(chē)間的凈化方案，可以有多種系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，不同的設(shè)計(jì)方案，有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)工程的實(shí)際情況跟客戶的具體要求出發(fā)，綜合考慮選擇方案。

  1、無(wú)塵車(chē)間的設(shè)計(jì)方案必須能滿足客戶生產(chǎn)要求

  2、綜合衡量考慮方案的初投資與運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性比較，考慮客戶的經(jīng)濟(jì)承受能力

  無(wú)塵車(chē)間裝修為這具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的車(chē)間，其中特定規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘嵍燃?jí)別。

化妝品、食品生產(chǎn)的無(wú)塵室要求

 現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)jun、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中使用的無(wú)塵室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的無(wú)塵室要求類似。目 前，化妝品生產(chǎn)用無(wú)塵室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。

無(wú)塵室與電子、制藥、生物工程、醫(yī)liao衛(wèi)生、食品、化妝品和軍gong行業(yè)密不可分，提供滿足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對(duì)無(wú)塵室的潔凈程度要求是不一致的，因此在進(jìn)行無(wú)塵室設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確保潔凈環(huán)境達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。