應(yīng)時代發(fā)展，攻破難關(guān)，研發(fā)出新一代全旋流工藝淀粉成套設(shè)備，該淀粉成套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)在于：

1、 淀粉乳脫水采用真空過濾機連續(xù)工作，功率小，穩(wěn)定性好；

2、 機器的實用性和操作便利程度機器的實用性和操作便利程度，漿渣分離的立式離心篩組采取高架分層安裝形式，可省去中轉(zhuǎn)泵，節(jié)省了設(shè)備投資和電力消耗；

3、 采用18級旋流器分離、凈化、洗滌淀粉；

4、 采用QZWG型氣流對撞渦流式閃蒸干燥機對淀粉進行烘干，此烘干設(shè)備的顯著特點為干燥強度大，熱，耗能低，設(shè)備總體高度降低50%等；

操作重點：a.輸送機均勻上料，不能時快時慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負荷，造成停機。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機，清洗轉(zhuǎn)籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短，清洗不干凈達不到清洗的目的；c.上料人員一定細心，發(fā)現(xiàn)有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機，如發(fā)現(xiàn)已進入機器內(nèi)，應(yīng)馬上停機，找出雜物后再開機；d.檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。次使用時，減速機必須加潤滑油到減速機油窗中心，即蝸桿的一半。加油太多會使減速機發(fā)熱；e.減速機使用7天后需用柴油，清洗干凈換入新油，以后每半年換一次。停機時按上料順序依次停機，由于鮮薯生產(chǎn)季節(jié)性強，長期停機存放不用時，機器內(nèi)部與外部用布擦干凈，易生銹部位需上些防銹油，為來年繼續(xù)使用打下基礎(chǔ)。

 

 對于初加工者在資金和當?shù)丶t薯種植面積允許的情況下，可上一套相應(yīng)的淀粉生產(chǎn)設(shè)備，整套紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備淀粉部分處理要量大，淀粉選擇一部分干燥，一部分濕存，干燥的用來存儲銷售，濕存的用于自己加工粉條粉絲。粉條部分要根據(jù)自己的銷路來選擇設(shè)備大小或者減少生產(chǎn)周期。對于沒有銷路的用戶給予的建議：年加工應(yīng)以銷售淀粉為主，淀粉銷售市場很大，但銷售淀粉和粉條相比，利潤要低，但年的生產(chǎn)粉條的銷量不會太可觀，主要采購的可能是附近農(nóng)戶或者簡單的包裝禮盒，做好宣傳工作，粉條銷路和客戶是靠時間積攢下來的。誠信為本，質(zhì)量求生存，人貴在和氣，小客戶也會帶來大的銷路。