該改性瀝青生產(chǎn)設備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設備自動配比，自動化程度高；可生產(chǎn)多種改性瀝青.改性瀝青生產(chǎn)設備可以手動和自動控制生產(chǎn)SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產(chǎn)設備部分配置及使用如下：

1·過濾器：特別制作的瀝青過濾器可將高溫基質瀝青中的雜質及異物進行有效過濾，防止損壞后續(xù)設備

2·基質瀝青加熱器：采用螺旋板式或列管式換熱器通過導熱油使基質瀝青得到快速加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要.在密封罐內加熱，避免了瀝青因長時間高溫加熱和暴露在空氣中而產(chǎn)生老化現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化物相當有限，減少環(huán)境污染.

  關于改性瀝青設備的改性路徑大家了解多少呢？

      內摻法是熱瀝青中摻人橡膠、塑料等聚合物和其它助劑，經(jīng)攙雜固定、并發(fā)現(xiàn)應當?shù)木酆衔锱c瀝青間的反應，弄到聚合物改性瀝青，隨后再經(jīng)乳化出改性瀝青乳液，內摻法常應用的聚合物是SBS。倘若瀝青料攪拌完畢后停機一個小時，將攪拌桶進行清潔，放入干凈水，把砂漿再清潔一下。隨后把水陳列，記住桶沒不能夠有積水，不要讓操作流程發(fā)現(xiàn)有生銹的現(xiàn)象。大家一定要謹記操作流程，以備給自己的運轉帶來損失。

改性瀝青設備生產(chǎn)工藝簡要概述    

       改性瀝青設備的生產(chǎn)工藝可以分為四類，制作出乳化瀝青后摻加膠乳改性劑，即先乳化后改性；完成這步之后將膠乳改性劑摻配到乳化劑水溶液中，然后與瀝青一起進入膠體磨制作出改性乳化瀝青；將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時放入膠體磨制作改性乳化瀝青。    改性瀝青設備關鍵技術是利用三級高速剪切機，使物料在多級多層精密配合的轉子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。使SBS變成微小的顆粒均勻的分散在瀝青中，形成穩(wěn)定的膠體，從而制備成改性瀝青。

改性瀝青設備

改性瀝青設備改性瀝青主要加工生產(chǎn)設備有膠體磨和高速剪切機，相對應得生產(chǎn)工藝有兩種。改性瀝青設備膠體磨(大部分為進口設備)生產(chǎn)工藝。采用高溫膠體磨一次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質瀝青按比例混合后直接進人膠體磨研磨，再進入成品罐高溫發(fā)育直至合格，如美國進口DALW0RTH膠體磨生產(chǎn)工藝。    改性瀝青設備高速剪切機(一般為國產(chǎn)設備)生產(chǎn)工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝，先將SBS與基質瀝青高溫混合攪拌溶脹，再用高速剪切機進行剪切，達到產(chǎn)品質量要求后送至成品罐，降溫儲存。