如何在安裝側(cè)入式攪拌設(shè)備后進(jìn)行調(diào)試：側(cè)入式攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝選擇與攪拌工作的目標(biāo)密切相關(guān)。各種不同的攪拌藝要求都是通過(guò)不同的攪拌裝置和操作來(lái)完成的。在設(shè)計(jì)和選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)攪拌作業(yè)過(guò)程的目標(biāo)和要求,確定攪拌器的類(lèi)型、功率和攪拌速度,然后選擇擺線針輪減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等部件。

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頂入式攪拌設(shè)備的選擇：頂入式攪拌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如下:1槳型多樣,系列齊全,能適應(yīng)不同的攪拌目的; 2電機(jī)的密封類(lèi)型和防爆等級(jí)可根據(jù)應(yīng)用情況選擇。3.傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,攪拌器少,機(jī)械,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定 ; 4.安裝、操作和維護(hù)成本低。

頂部攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用。研究攪拌設(shè)備的性能,提高設(shè)備的效率, 將大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。自頂向下攪拌設(shè)備系統(tǒng)中不同的關(guān)鍵部件直接影響攪拌過(guò)程的效果和能耗。

混泥土攪拌設(shè)備選型技術(shù)要求：

一般來(lái)說(shuō),加工表面的無(wú)標(biāo)記尺寸公差應(yīng)符合GB1804《未注公差尺寸的極限偏差》中的12級(jí)精度,非加工表面的無(wú)標(biāo)記尺寸公差應(yīng)符合GB1804中的14級(jí)精度。當(dāng)混合容器有拋光要求時(shí),與材料接觸的混合器表面也應(yīng)拋光,其表面粗糙度應(yīng)與其所在容器的表面粗糙度相同。錨、框架和槳式攪拌設(shè)備的軸線應(yīng)垂直于葉片,其垂直度公差應(yīng)為葉片總長(zhǎng)度的4/1000 ,環(huán)得超過(guò)5毫米。當(dāng)混泥土攪拌設(shè)備選型轉(zhuǎn)速小于60r/min時(shí),不得進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。當(dāng)轉(zhuǎn)速等于或大于60r/min時(shí),應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)的攪拌設(shè)備,焊接要求(焊接材料、焊接方法等。)也應(yīng)在設(shè)計(jì)期間提出。

混泥土攪拌設(shè)備選型運(yùn)行故障分析：

混泥土攪拌設(shè)備選型由攪拌器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌機(jī)又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機(jī)等主要部件組成,這里重點(diǎn)列出各類(lèi)齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動(dòng)減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障、原因及處理方法。1.減速機(jī): a.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重、針齒銷(xiāo),套,輪磨損。b.齒輪箱或軸承溫升高原因:潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊、兩聯(lián)軸結(jié)處不同心,產(chǎn)生軸承偏磨、潤(rùn)滑油變質(zhì)、 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).