貼體式盒式包裝機(jī)是包裝膜加熱后覆蓋在產(chǎn)品及底板上，這個(gè)底板用盒子作為載體，包裝物會(huì)比較美觀。同時(shí)于底板下面啟用真空吸力，將貼體膜依產(chǎn)品形狀成型并粘貼于底板(彩印紙卡，瓦楞紙板或氣泡布等)上。它的工作室尺寸是固定的包裝后產(chǎn)品緊緊裹包束緊于貼體膜與底板之間!小型內(nèi)抽式真空包裝機(jī)是用負(fù)壓將真空室內(nèi)的空氣抽走，但是貼體真空包裝機(jī)用的是正壓，這樣的優(yōu)點(diǎn)是包出來的產(chǎn)品貼合度好、比較美觀。采用巴氏殺菌(80℃左右)后，常溫下保鮮期在60～90d以上。

連續(xù)貼體式盒式包裝機(jī)是可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割、自動(dòng)工作的一款機(jī)型，它相對(duì)于前面的貼體式盒式包裝機(jī)，設(shè)備體積要大一些，長(zhǎng)度在四米左右，同時(shí)不需要人工切割在節(jié)省人工方面較突出。

半自動(dòng)盒式包裝機(jī)即采用復(fù)合保鮮氣體對(duì)已裝入食品的塑料袋或者包裝盒內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，改變塑料袋或者包裝盒內(nèi)的氣體配比，形成袋內(nèi)或者盒內(nèi)的微型氣調(diào)環(huán)境——也就是形成了微型氣調(diào)庫(kù)。

　　氣調(diào)包裝機(jī)控制系統(tǒng)以PLC作為控制核心，PLC按以下原則選型:

　　(1) PLC控制器與其所允許的擴(kuò)展模塊的I/0接口的總數(shù)要與氣調(diào)包裝機(jī)控制所需接口數(shù)量匹配;

　　(2)存儲(chǔ)容量與控制功能與需求相符合。PLC控制包裝機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)回路和氣體置換，經(jīng)估算控制系統(tǒng)需要20個(gè)輸入點(diǎn)，12個(gè)輸出點(diǎn)。一般情況下，需要預(yù)留巧%的備用接口，因此需要23個(gè)輸入點(diǎn)，14個(gè)輸出點(diǎn)。同時(shí)也應(yīng)看到，國(guó)內(nèi)氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)還存在著良莠不齊的情況，在一定程度上影響著食品氣調(diào)保鮮包裝市場(chǎng)的進(jìn)程。綜合上述選用西門子S7-200 PLC作為控制核心，該P(yáng)LC有6種CPU模塊，可擴(kuò)展7個(gè)擴(kuò)展模塊，可擴(kuò)展到256點(diǎn)數(shù)字量I/O，完全滿足盒式氣調(diào)包裝機(jī)的控制需求。

使用氣調(diào)包裝機(jī)的技術(shù)要求

　　1、選擇高質(zhì)量的氣調(diào)包裝機(jī)，要想獲得較好的氣調(diào)包裝效果那么就要使用性能好質(zhì)量好的氣調(diào)包裝機(jī)，所以客戶在選購(gòu)氣調(diào)包裝機(jī)的時(shí)候應(yīng)該注意選擇性能優(yōu)良，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的設(shè)備。

　　2、食品的種類多種多樣，并且形狀，保鮮時(shí)間和品種等等都大不相同，所以在進(jìn)調(diào)包裝的時(shí)候必須“量體裁衣”，在選擇保護(hù)氣體種類及配氣等工藝參數(shù)時(shí)，一定要有較強(qiáng)的針對(duì)性。

　　3、在使用氣調(diào)包裝機(jī)進(jìn)行食品氣調(diào)包裝的時(shí)候客戶們要注意嚴(yán)格把好包裝前物品的預(yù)處理關(guān)口，如消毒、減菌化處理、熟食品的迅速冷卻等，避免二次污染。

　　4、使用氣調(diào)包裝機(jī)進(jìn)行食品的氣調(diào)包裝工作主要是通過抑制細(xì)菌繁殖來防止和延續(xù)食品變質(zhì)的，所以在包裝前食品細(xì)菌污染程度愈低，氣調(diào)包裝之后可以獲得的保藏期愈長(zhǎng)，所以控制包裝前被包食品的的衛(wèi)生質(zhì)量至關(guān)重要。