國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)輔佐熱源的研討

濰坊舜天機(jī)電研討了烘干機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用，研討標(biāo)明：熱泵通過太陽能取熱的供熱系數(shù)比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數(shù)有較大進(jìn)步，太陽能聯(lián)合空氣能聯(lián)合干燥同單獨選用太陽能干燥比較，干燥時刻減少約20%，聯(lián)合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。烘干機(jī)設(shè)備輔佐熱泵綜合干燥系統(tǒng)，試驗發(fā)現(xiàn)：該體系功能系數(shù)為5.4，太陽能集熱器熱效率可達(dá)63%，且干燥效果較好，節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗，干燥均勻性好。Fadhel設(shè)計了一種太陽能輔佐化學(xué)熱泵干燥機(jī)，并進(jìn)行了相關(guān)試驗，試驗發(fā)現(xiàn)真空管太陽能集熱器的功率可達(dá)到74%，與模擬出的成果80%相似，試驗中體系的太陽能保證率醉大值為0。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系，并建立了烘干機(jī)設(shè)備能量變換及?剖析模型，通過算例計算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高SMER值，且SMER值跟太陽能輻射量有很大關(guān)系，在太陽能正常收集的情況下，SMER值比一般熱泵烘干體系進(jìn)步了61%。

國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)相變資料以及烘干機(jī)設(shè)備干燥介質(zhì)的研討通過試驗研討了將相變資料應(yīng)用到熱泵烘干體系的節(jié)能性，結(jié)果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進(jìn)步，當(dāng)干燥物料的均勻質(zhì)量百分比為24.5%，干燥溫度為45℃時，運(yùn)用相變資料可相對節(jié)能21.9%；當(dāng)干燥物料的平均質(zhì)量百分比為35.5%，干燥溫度為50℃時，運(yùn)用相變資料可相對節(jié)能36.5%。濰坊舜天機(jī)電研討認(rèn)為果蔬的干燥首要有熱干、微波、凍干和組合干燥，木瓜的熱干和凍干的組合干燥是研討的要點，首要內(nèi)容將是前進(jìn)質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本。

烘干機(jī)設(shè)備

烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在不同送風(fēng)方法下的氣流組織進(jìn)行了模仿，通過對比分析選出醉優(yōu)的送風(fēng)方法。主要內(nèi)容如下：

運(yùn)用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、烘干機(jī)設(shè)備下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種送風(fēng)方法下的氣流組織進(jìn)行了模仿分析。

歸納對比了四種不同送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)的流場分布，對比了香菇物料主要堆積區(qū)域不同高度截面風(fēng)速平均值和風(fēng)速不均勻性系數(shù)。發(fā)現(xiàn)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下，香菇物料主要堆積區(qū)域內(nèi)有較大風(fēng)速，但在高度1m以上時風(fēng)速均勻性欠佳，別的其三種送風(fēng)方法風(fēng)速分布相對均勻，但全體風(fēng)速較小。且空氣相對濕度越小，烘干機(jī)設(shè)備選用回?zé)嵯鄬Σ贿x用回?zé)岬某凉窳烤驮酱?。因此在歸納考慮平均風(fēng)速和風(fēng)速不均勻系數(shù)的前提下，烘干機(jī)設(shè)備采用在側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道基礎(chǔ)上合作軸流風(fēng)機(jī)加大烘干房上部風(fēng)速的送風(fēng)方法。

影響烘干機(jī)設(shè)備烘干后香菇質(zhì)量的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風(fēng)速。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃，循環(huán)風(fēng)速為3m/s。傳統(tǒng)香菇烘干進(jìn)程可分為四個階段：初步烘干期：用烘干機(jī)設(shè)備烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進(jìn)程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房內(nèi)溫度升至40℃左右，每小時溫升控制在1℃左右，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，烘干機(jī)設(shè)備烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃。

優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性

烘干機(jī)設(shè)備的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進(jìn)行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，香菇含水量符合儲藏標(biāo)準(zhǔn)，且具有較好的外形、顏色和香氣。烘干機(jī)設(shè)備不同干燥溫度對花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，烘干機(jī)設(shè)備干燥溫度不得超過50℃。相比傳統(tǒng)香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。

烘干機(jī)設(shè)備觸摸屏設(shè)計

觸摸屏具有操作簡略、使用和維護(hù)簡潔的特點，只需在屏幕上設(shè)置好虛擬的圖片控件即可利用人體觸摸方式輕松完結(jié)功用指令的操作。Baines等對熱泵干燥進(jìn)行了研討，研討發(fā)現(xiàn)：換熱器和風(fēng)機(jī)的匹配對體系能耗有很大的影響，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。本控制體系采用臺達(dá)PLC與MCGS觸摸屏聯(lián)合控制的方式，經(jīng)過MCGS人機(jī)交互界面推送相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù)以及設(shè)置相關(guān)的控制按鈕等，完成控制體系不僅能在已知烘干工藝的情況下對物料進(jìn)行烘干出產(chǎn)的需求，并且能夠根據(jù)物料的烘干作用，及時調(diào)整烘干工藝，對溫度、濕度和階段進(jìn)行設(shè)置，從而達(dá)到多段烘干工藝參數(shù)開展實驗研討的目的，進(jìn)一步擴(kuò)展本體系的使用范圍。

烘干機(jī)設(shè)備操作功用界面

在操作界面首頁上，體系將烘烘干箱內(nèi)部的環(huán)境溫度和果肉內(nèi)部變化的溫濕度數(shù)據(jù)，以及每段烘干溫度參數(shù)的設(shè)定值，用開關(guān)或許狀況指示燈明晰反應(yīng)在觸摸屏上。47左右，各送風(fēng)方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法。界面首頁還提供其他功用入口按鈕，如：前史數(shù)據(jù)、前史曲線、手動操作、工藝參數(shù)設(shè)置、各種報警信息的顯示功用。

烘干機(jī)設(shè)備風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)手主動操作界面：在設(shè)備檢驗、烘干機(jī)設(shè)備調(diào)試或許出產(chǎn)實驗時或許體系運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中出現(xiàn)問題時，可以經(jīng)過手動去除故障、完成體系的主動與手動的切換及控制，進(jìn)步體系運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和可靠性。