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小型自動(dòng)配料系統(tǒng)—自動(dòng)連續(xù)配料生產(chǎn)線
小型自動(dòng)配料系統(tǒng)—自動(dòng)連續(xù)配料生產(chǎn)線 現(xiàn)代自動(dòng)配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料方式、動(dòng)態(tài)配料方式和動(dòng)靜態(tài)組合方式三種。 靜態(tài)配料方式適用于無(wú)連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng),這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高,可按批次進(jìn)行配料,批次間允許存在一定的時(shí)間間隔,如高爐槽下上料前后兩批時(shí)間間隔為3~5min,每批料由多種物料組成,物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,對(duì)單批料的組成比例要求嚴(yán)厲,只需在較多批中物料組成比例能抵達(dá)工藝要求即可。
自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng)解決方案
自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng)解決方案 自動(dòng)化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng),能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力,為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大效益。 稱重配料系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備,涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求,結(jié)合物料特性,合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。工業(yè)系統(tǒng)有限公司能為有這方面需求的企業(yè)提供的解決方案。 主要功能 1監(jiān)控功能:對(duì)皮帶稱配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視; 2畫(huà)面顯示:通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況,以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格; 3打印管理:可隨時(shí)打印配料報(bào)表,以便保存和查詢; 4通訊功能:工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換; 5數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理,并輸出到相應(yīng)的控制量; 6控制功能:根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值,自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié); 7報(bào)警功能:上位機(jī)以畫(huà)面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。 稱重配料系統(tǒng)解決方案的主要特點(diǎn): 在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了分散控制,集中管理的問(wèn)題
自動(dòng)配料系統(tǒng)安裝需要注意哪些事項(xiàng)?
自動(dòng)配料系統(tǒng)安裝需要注意哪些事項(xiàng)? 自動(dòng)配料系統(tǒng)本公司生產(chǎn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)熱銷于廣東各地區(qū),自動(dòng)配料系統(tǒng)不管是自主產(chǎn)品還是代理產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到國(guó)家同種產(chǎn)品中的產(chǎn)品,自動(dòng)配料系統(tǒng)深受需求群體的信賴與支持,自動(dòng)化科技憑借多年來(lái)對(duì)自動(dòng)自動(dòng)配料系統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)銷經(jīng)驗(yàn),在同行業(yè)中。 自動(dòng)配料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管,自動(dòng)配料系統(tǒng)密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動(dòng)干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,自動(dòng)配料系統(tǒng)確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。自動(dòng)配料系統(tǒng)避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,自動(dòng)配料系統(tǒng)原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。