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平面數(shù)控磨床KGS618﹨H--主軸對(duì)工作臺(tái)平行度0.002mm
平面數(shù)控磨床M:三軸為全手動(dòng),可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給,操作方便高剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用髙級(jí)鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長(zhǎng)久不變形,并具級(jí)佳的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保平面數(shù)控磨床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸完全由平面數(shù)控磨床本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,直接安裝于機(jī)頭座上,更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置,一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到蕞佳之潤(rùn)滑,另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑,不僅環(huán)保,也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用國(guó)際熟知品牌的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動(dòng)小,可靠保證高精度磨削的需要。圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì),操控完全集中于操作面板上,符合人體工學(xué);操作面版采圖型化設(shè)計(jì),功能一目了然,操作簡(jiǎn)便易學(xué)
建德磨床現(xiàn)貨平面數(shù)控磨床品種,型號(hào)齊全
大型平面磨床結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1.主軸前端
縮短了主軸鼻端的尺寸,大型平面磨床優(yōu)化了軸承的受力位置,讓主軸更粗大健壯,磨削剛性更強(qiáng)更耐用,主軸精度0.003mm以內(nèi)。
2.操作面板
AHD機(jī)型固化式面板操作,機(jī)床具有很高的性價(jià)比。大型平面磨床面板帶有4.3寸小觸摸屏,可顯現(xiàn)Z軸的進(jìn)給尺寸,可數(shù)字化設(shè)置進(jìn)給次數(shù)及每次進(jìn)給量,調(diào)節(jié)磁盤吸力大小。
3.滑道
雙V型導(dǎo)軌規(guī)劃,導(dǎo)軌面貼有特殊耐磨層,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)久耐用。
4.主軸
獨(dú)特的主軸規(guī)劃,P4級(jí)超精細(xì)軸承滾動(dòng)式主軸,縮短主軸筆端距離,大型平面磨床優(yōu)化軸承受力點(diǎn),法蘭式端蓋,增加了磨削剛性提升了磨削精度,防水作用更好。
建德磨床
臺(tái)灣建德數(shù)控磨床技術(shù)特性及缺點(diǎn)介紹
1、臺(tái)灣建德磨床除屑裝置
根據(jù)客戶的加工要求,臺(tái)灣建德磨床沖水系統(tǒng)中標(biāo)配磁性分離器。
2、KGS42CNC磨床防護(hù)裝置
作臺(tái)左右采用三防布防護(hù),磨頭上下采用鈑金防護(hù),配置罩式防濺鈑金,外觀整潔,防護(hù)效果好,堅(jiān)固耐用。
3、數(shù)控磨床標(biāo)配砂輪修整
砂輪修整座安裝于工作臺(tái)一側(cè),可實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程中自動(dòng)砂輪修整。修整中通過(guò)前后、上下的伺服控制及工作臺(tái)液壓伺服比例閥控制,左右安裝緩沖缸以作砂輪修整時(shí)的定位,確保砂輪修整時(shí)快速準(zhǔn)確。