打磨劃痕(砂紙痕)現(xiàn)象描述:邊緣脹起有刮痕。

打磨劃痕（砂紙痕）

現(xiàn)象描述：邊緣脹起有刮痕。原因分析：1、打磨金屬表面或原子灰的砂紙?zhí)郑斐傻臏虾酆蛣澓弁高^(guò)面漆顯現(xiàn)出來(lái)。2、中間漆在打磨前沒(méi)有干透或過(guò)于柔軟。面漆噴涂前，打底或隔絕工作不足，預(yù)防措施：1、利用制造商建議的砂紙型號(hào)打磨特定的底材。2、打磨前須讓打底材料徹底硬化。3、噴涂正常厚度的中間漆及面漆。修補(bǔ)方法：將受影響范圍徹底打磨，然后重新噴涂。

實(shí)木門(mén)UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線

實(shí)木門(mén)噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運(yùn)用一線多涂的全自動(dòng)往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線，同時(shí)完成木門(mén)門(mén)扇、門(mén)套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時(shí)噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢(shì)。

實(shí)木門(mén)UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1. 全自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工，工業(yè)4.0時(shí)代。

2. 油漆回收，廢氣過(guò)濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢(shì)。

3. 節(jié)能省漆達(dá)30%以上，降低人工、油漆成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益化。

4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃 先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速出貨。

實(shí)木門(mén)UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)

1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，透明度好，因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。

2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率，噴涂方式機(jī)械化，減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。

3. 加快生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PLC作為整個(gè)控制系統(tǒng)的主要部分，主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)狀況；在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進(jìn)槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能，并根據(jù)接收的實(shí)時(shí)信息情況，經(jīng)過(guò)控制程序的運(yùn)算和處理后，發(fā)出相應(yīng)的輸出信號(hào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備按照工藝要求的動(dòng)作時(shí)序完成整個(gè)工作過(guò)程。

五金噴涂加工廠的噴漆加工的原材料范疇

五金噴涂加工廠的噴漆加工的原材料范疇非常廣，包含各種各樣金屬材料及鋁合金、瓷器及金屬陶瓷、塑膠、礦山企業(yè)物等基本上全部固體施工材料。因此可以制取耐磨損、減磨、耐腐蝕、耐熱、絕緣層、導(dǎo)電性、催化反應(yīng)、輻射源、防電磁輻射、抗干擾性、納米管、非晶態(tài)及微生物作用等各種各樣作用鍍層?？梢栽诙喾N多樣常規(guī)原材料上產(chǎn)生鍍層，包含金屬材料常規(guī)、瓷器常規(guī)、塑膠常規(guī)、熟石膏、木料乃至硬紙板上面能?chē)娖?，被噴漆的原材料范疇也十分普遍?/p>