1.使用新興技術(shù)制造的陶瓷材料來作為陶瓷閥的主要材質(zhì)，提高了閥門整體的耐磨性和耐腐蝕性，極大地增加了閥門的使用壽命；

   2.陶瓷閥類型的閘閥在維修和更換的次數(shù)上遠低于其他材質(zhì)閥門，在整體管道的安全性和穩(wěn)定性上都非常優(yōu)越，大大節(jié)約了維修和管理的成本；

   3.陶瓷閥本身的陶瓷材質(zhì)雖然在技術(shù)上較為高新，但實際的材料制造成本非常低，使用鋁、碳、硅等常見的普通的元素就可以大量的制造出性能出眾的陶瓷材料，節(jié)約了非常多的金屬材料和稀有礦產(chǎn)，為保護環(huán)境也除了一份社會貢獻力。

   4.陶瓷閥由于本身陶瓷材質(zhì)的原因，在密封性能上是由于其他材質(zhì)的。原因在于燒制陶瓷的時候，內(nèi)部的氣孔會嚴密合縫，對于一些性能要求出眾的閥門來說非常適合。

3.通過轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命

   為了保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面，我們可以把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置。陶瓷調(diào)節(jié)球閥沖蝕嚴重，流體速度快的地方是流體進口的下方部位。現(xiàn)在的陶瓷調(diào)節(jié)球閥主要采用三片式結(jié)構(gòu)，我們可以將球芯換向使用，一個球芯可以在進口處使用四次，那么閥門的壽命就可以延長4倍。

   4.通過改變閥門結(jié)構(gòu)來提高壽命

   陶瓷調(diào)節(jié)球閥采用三片式結(jié)構(gòu)，具有雙閥座，雙重密封的特性。在選用陶瓷調(diào)節(jié)球閥的時候盡量選擇有斜面過渡設(shè)計的閥門，這樣的閥門能夠減小流體的沖擊，從而延長使用壽命。

以上幾點能夠有效的延長陶瓷閥產(chǎn)品的使用周期，希望能夠?qū)V大陶瓷閥用戶有所幫助。

我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、(SO2)、氮氧化物(NOX)、是我國大氣的主要污染物。在電力、金屬冶煉、玻璃及玻纖、化工等行業(yè)，由于燃煤、含硫較高的重油和礦物原料中本身含硫、氟化鈣等，煙氣中含有大量的、HF等有害氣體，對大氣造成嚴重污染，是酸雨的重要成因。酸雨和造污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟損失嚴重，成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。為了遏制污染的進一步發(fā)展，1998年1月21日以國函[1998]5號文批準了國家環(huán)保局制定的《酸雨控制區(qū)和污染控制區(qū)劃分方案》。以電廠為例，新建、改建燃煤含硫量大于1%的電廠，必須設(shè)脫硫設(shè)施。

陶瓷出料閥適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。具有密封性能好、耐磨性強、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點。在電力行業(yè)氣力輸送系統(tǒng)，陶瓷雙閘板閥了兩相流動，流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過程中閥門啟、閉不到位，密封易失效，運行壽命短等技術(shù)難題，實現(xiàn)了長壽命、免維護的穩(wěn)定運行，耐磨性遠遠優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。