鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。

手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊接方法，其設(shè)備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產(chǎn)效率比自動或半自動焊低，焊縫質(zhì)量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。

自動焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應采用與主體金屬相適應的焊絲和焊劑，焊絲應符合國家標準的規(guī)定，焊劑應根據(jù)焊接工藝要求確定。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等也較多采用熱浸鋅防腐蝕。

云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅，廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來咨詢！

鋼材具有的強度高、延性好優(yōu)點決定了鋼結(jié)構(gòu)則具備自重輕、抗震性能好、承載能力大的特性，同時鋼結(jié)構(gòu)可場內(nèi)加工，施工周期短，同時材料又是可回收利用。因此，不管在國內(nèi)還是國外鋼結(jié)構(gòu)建筑都得到了廣泛的運用。

鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限與耐火性能

鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限是指構(gòu)件在標準耐火試驗中，從受到火的作用時起到失去穩(wěn)定性或完整性、絕熱性止這段抵抗火作用的時間。

鋼材本身雖然不會起火燃燒,但鋼材的材性受溫度影響很大，但在250℃鋼材的沖擊韌性下降，超過300℃，屈服點與極限強度顯著下降。實際火災下，荷載情況不變, 鋼結(jié)構(gòu)失去靜態(tài)平衡穩(wěn)定性的臨界溫度為500℃左右，而一般火場溫度達到800～1000℃。因此，火災高溫下鋼結(jié)構(gòu)很快地會出現(xiàn)塑性變形，產(chǎn)生局部破壞， 造成鋼結(jié)構(gòu)整體倒塌失效。(3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層：熱噴涂鋁(鋅)也是一種長效防腐蝕方法。

鋼結(jié)構(gòu)建筑必須采取防火措施，以使得建筑具有足夠的耐火極限。防止鋼結(jié)構(gòu)在火災中迅速升溫到臨界溫度， 防止產(chǎn)生過大變形以至建筑物倒塌，從而為滅火和人員安全疏散贏得寶貴時間，避免或減少火災帶來的損失。

焊接工程質(zhì)量控制

焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程重要的分項之一，監(jiān)理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié)，切實作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。

目前，我市鋼結(jié)構(gòu)施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，僅在個別部位采用手工施焊。

焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。

鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作：

(1)檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書;

(2)檢查焊工上崗證;

(3)督促進行必要的焊接工藝試驗;

(4)施焊過程中加強巡視檢查，監(jiān)督落實各項技術(shù)措施;

(5)嚴格進行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測;

(6)督促進行無損檢測工作。