撕碎機(jī)為什么在現(xiàn)代這么受歡迎：

隨著現(xiàn)在生活方面越來越便利、發(fā)達(dá)。而在人們的日常生活中，有著隨處可見的垃圾。隨著時間累積、龐大人口制造，如果不去對這些垃圾進(jìn)行有效的處理，將會影響人們的生活環(huán)境，以至于對人們的身體健康造成威脅。我們必須對其做出行動。

焚燒雖然是處理垃圾主要的方式之一，但在焚燒的過程中，除了會形成二次環(huán)境污染外，還會形成資源的浪費(fèi)。因此在垃圾的處理上，我們需要盡可能的采用環(huán)保型設(shè)備撕碎機(jī)進(jìn)行處理。即不會浪費(fèi)資源還很好的進(jìn)行了回收利用，真是一舉兩得！

金屬撕碎機(jī)廠家

銅米機(jī)設(shè)備一破采用撕碎機(jī)，將物料破碎成3cm左右長短，再經(jīng)過二破機(jī)剪切式粉碎，再由氣流分選進(jìn)行分選，取到塑料和銅，未分干凈的塑料再經(jīng)過靜電分選機(jī)的分選，以確保銅的回收率。該設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、，生產(chǎn)量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。全線由PLC控制，在國內(nèi)處于先進(jìn)水平。金屬撕碎機(jī)廠家

銅米機(jī)設(shè)備，其解決了傳統(tǒng)技術(shù)所產(chǎn)生的弊端，不僅無灰塵無廢水污染，還具有噪聲小，產(chǎn)量大和性強(qiáng)等優(yōu)點。通過對比我們發(fā)現(xiàn)，通過全自動銅米機(jī)處理后的廢雜線等廢線，不僅能保持銅原有的質(zhì)量，還能回收塑料，經(jīng)濟(jì)效益非常高。全自動銅米機(jī)設(shè)備整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，運(yùn)輸起來也方便，客戶購入后接通電源即可生產(chǎn)，性能穩(wěn)定。

撕碎機(jī)安裝調(diào)試

主機(jī)和電機(jī)固定在同一機(jī)座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時地面要平整，保證主機(jī)輪和電機(jī)輪對應(yīng)線度，保證傳送帶有適當(dāng)?shù)膹埦o行程，輔機(jī)安裝可根據(jù)場地情況，在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有人員連接，開機(jī)前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機(jī)器，看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機(jī)。

1、啟動前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi)，先用手位動皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開機(jī)順序：先啟動總電源，多次點動機(jī)器，直至正常啟動。

3、添料時應(yīng)保持均勻，嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。

4、在使用過程中，電機(jī)負(fù)荷不能超載，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運(yùn)行前，先空載運(yùn)行一段時間，詳細(xì)檢查各個部件，如有異常，應(yīng)進(jìn)行及時維修，再次空載，直至空載運(yùn)行正常，方可使用。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。

7、停機(jī)時，要先停主機(jī)，再斷總電源。設(shè)備在不用時，要打掃設(shè)備各個部位，并進(jìn)行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。