1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到抽沙泵的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、至小、至大三種流量。選擇抽沙泵時(shí)，以至大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有至大流量時(shí)，一般將正常流量的1.1倍作為至大流量。

　　2、抽沙泵揚(yáng)程，揚(yáng)程這里指的是垂直90度向上輸送的距離。如果是平送距離，垂直揚(yáng)程1米等于平送揚(yáng)程的10米。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用抽沙泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。軸承損壞也會(huì)引起抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，振動(dòng)比較大，導(dǎo)致超負(fù)荷，這時(shí)需要更換新軸承。這些信息都要進(jìn)行參考。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)至低液面，排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

淺析吸沙泵密封損壞的常見原因

　　1、機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損是吸沙泵機(jī)封損壞非常常見原因。泵腔內(nèi)沙漿滲漏到機(jī)械密封里面，導(dǎo)致了機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)磨損。因此，在使用過(guò)程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。

　　2、吸沙泵機(jī)械密封安裝過(guò)緊。

　　觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。

　　處理辦法：調(diào)整安裝高度，吸沙泵葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。

　　3、吸沙泵機(jī)械密封安裝過(guò)松。

　　觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。

　　4、機(jī)械密封沖水以內(nèi)含有顆粒。

　　由于沖水內(nèi)含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：更換潔凈的機(jī)封水。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對(duì)吸砂泵的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。其設(shè)備作為的工業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備發(fā)揮的作用越來(lái)越突出，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)逐漸深入的情況下。3、據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，介質(zhì)中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60%。然而對(duì)其設(shè)備要怎樣正確安全的使用，大家了解多少呢？下面就來(lái)聽聽行業(yè)專家為大家詳細(xì)的介紹。

   一般來(lái)說(shuō)，吸砂泵在應(yīng)用中雖然發(fā)揮的非常突出，若不及時(shí)保養(yǎng)或者不安全使用往往會(huì)造成設(shè)備的損害，影響到工作的進(jìn)程，若嚴(yán)重還有可能會(huì)傷及到生命，所以對(duì)吸砂泵涉筆的正確使用時(shí)不能忽視的