山西東鑫洗煤設(shè)備：給煤機：結(jié)構(gòu)簡單、維修量小。在往復(fù)式給煤機中，電動機、減速器是標準件，其余大部分是焊接件、鑄件，易損部件少，因此無論是運輸、安裝還是使用，維修到比較方便可靠。

東鑫煤化設(shè)備公司生產(chǎn)的洗煤成套設(shè)備產(chǎn)品已遠銷到山西、山東、陜西、黑龍江、遼寧、吉林、河北、河南、江蘇、安徽、湖北、湖南、貴州、江西、云南、四川、青海、新疆、寧夏、甘肅、內(nèi)蒙古等全國二十一個省.

給煤機堵煤的處理措施：

稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。

利用系統(tǒng)負壓可以達到疏通原煤的目的。根據(jù)負壓調(diào)整的不同，茲總結(jié)出兩種方案，前者是由運行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施達到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進，具體分述如下： 方案一  當原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對對制粉系統(tǒng)進行調(diào)整：    

1、關(guān)閉磨煤機入口總風(fēng)門；    

2、將排粉風(fēng)機出口再循環(huán)風(fēng)門適當關(guān)小，一般在20~30%開度左右；    

3、視系統(tǒng)壓力，增開排粉風(fēng)機入口擋板；      

4、執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負壓應(yīng)在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗后確定，但可以肯定的是，負壓越高，越利于疏通原煤）并運行1分鐘左右；    

5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。      

茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進行疏通原煤有90%的成功率，很有效。往復(fù)式給煤機使用和維護的注意事項1、往復(fù)式給煤機運轉(zhuǎn)時，工作人員不準站在出料口前方，防止煤倉給出較長物件，造成傷人事故。但他的缺點是系統(tǒng)負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風(fēng)進入爐膛，增加了機械不完全燃燒損失，同時因煤粉較粗，對排粉風(fēng)機不利；此外，堵塞較較嚴重時還需人工采取其它方式干預(yù)。

潤滑油詳見使用說明書。      

頭尾輪軸承  

1、 潤滑脂：2#工業(yè)鋰基潤滑脂。

2、 潤滑方式：油槍注油。

3、 潤滑周期：2周加注一次油脂。

4、 注意事項：使用規(guī)定油脂，嚴禁混油運行及變質(zhì)油的使用。注油時壓力不宜過大以免損壞密封。加注量以新油脂略有擠出為宜。      

托輥  運行過中應(yīng)定期檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，出現(xiàn)不轉(zhuǎn)或滯轉(zhuǎn)的應(yīng)取出托輥將迷宮式密封圈拆下，檢查軸承并酌情處理。注意裝密封圈時，應(yīng)先將其浸入熱水中使其變軟，否則易損壞密封圈。    

皮帶  使用過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察皮帶的張力大小及跑偏情況，酌情調(diào)整尾輪張緊器，使皮帶張力適中，必要時可更換。        

稱重橋架               每個月將秤架浮灰清理一次并重點檢查稱重托輥運轉(zhuǎn)是否靈活、稱重托輥支架及整個秤 體與機架固定螺栓是否松動，酌情處理。