折彎機(jī)消除壓痕的技術(shù)介紹

一種改進(jìn)的金屬板折彎機(jī)保護(hù)膜，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按折彎機(jī)的下模的長度方向，在下模上對稱地各開設(shè)水平的成型通槽，這個能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱之為芯棒

它的材質(zhì)可認(rèn)為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金，在每個成型通槽中均對應(yīng)地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

在金屬板料受折彎機(jī)上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量

折彎機(jī)保護(hù)膜對于折彎機(jī)來說是非常重要的，在我們折彎行業(yè)也是非常的受歡迎。今天和大家說一下折彎機(jī)保護(hù)膜在加工和選材過程中應(yīng)注意以下幾點:

1.折彎機(jī)保護(hù)膜主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；

2.折彎機(jī)保護(hù)膜的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

3.拉伸保護(hù)膜應(yīng)由摩擦系數(shù)特別低的材料制成；對于注塑模具，當(dāng)塑料件為ABSPPPC等材料時，折彎機(jī)模具材料可以是預(yù)硬化調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑料件為高光透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當(dāng)產(chǎn)品量大時，可以選擇調(diào)質(zhì)鋼；

4.由于循環(huán)熱應(yīng)力，壓鑄模具應(yīng)由熱疲勞強(qiáng)的材料制成。

折彎機(jī)保護(hù)膜是折彎機(jī)上非常重要的一個部件，就是在折彎機(jī)運(yùn)作的時候用來保護(hù)折彎機(jī)和模具的。

折彎機(jī)保護(hù)膜即無印特耐膜,與普通塑料相比具有以下性能:  

1.耐磨性強(qiáng)    

2.抗撕裂性強(qiáng)    

3.彎曲性能X秀  

4、抗張強(qiáng)度及斷裂伸長率高

隨著鈑金工業(yè)的發(fā)展，用戶對鈑金件的表面質(zhì)量要求越來越高，特別是對于不銹鋼板，鋁材的折彎，要求表面無劃痕。普通傳統(tǒng)工藝解決方法：

1.加大折彎下刀的‘V’開口圓角，效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；

2.在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短，費時又費力，效果也不理想。

折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜-鈑金加工工藝不斷地精益求精尤其是在一些精密不銹鋼折彎、不銹鋼裝飾件折彎、鋁合金折彎、飛機(jī)零件折彎、銅板折彎等應(yīng)用上，進(jìn)一步對成形工件的表面質(zhì)量提出了更高的要求。當(dāng)折彎上模向下運(yùn)動進(jìn)行折彎加工時，左、右下模分別繞各自的旋轉(zhuǎn)中心作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使材料在緊貼下模工作面的情況下繞著上模的頂點轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生折彎變形，并蕞終完成對材料的折彎加工。傳統(tǒng)的折彎工藝較易對工件的表面造成損傷，與模具接觸的表面會形成一條明顯壓痕或刮痕，從而影響產(chǎn)品的美觀度，降低了用戶對產(chǎn)品的價值判斷。

浪淘沙折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜的使用方法：將折彎膜用磁鐵固定在折彎機(jī)的下模座（或需要消除折彎壓痕的位置），在進(jìn)行折彎，這樣就可以消除折痕了，簡單好用。折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕，可有效防止金屬板面因同下模摩擦而劃傷,保證了材料的表面光潔度。可以避免二次的打磨工序，大大減輕工人勞動強(qiáng)度，提品表面美觀和質(zhì)量。 不銹鋼的折彎過程中特別容易產(chǎn)生劃痕，在使用折彎機(jī)保護(hù)膜的過程中有效的避免了劃痕的產(chǎn)生，使用折彎機(jī)防壓痕保護(hù)膜時注意環(huán)境的整潔，避免鐵屑附著在表面，這樣可以大大提高折彎膜的使用壽命。