在輥式錘式破碎機的生產(chǎn)中，該循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。 前者稱為先篩然后破碎，后者稱為先壓碎然后篩分。 壓碎的物料首先通過的篩網(wǎng)過篩，然后進(jìn)入二次壓碎的進(jìn)料口進(jìn)行壓碎，從而使成品的產(chǎn)量增加，針狀含量也增加。 一破碎篩是指一階段的破碎材料。 進(jìn)入二級錘式破碎機的進(jìn)料口，然后重新破碎成的篩子進(jìn)行篩分。 整個系統(tǒng)為封閉系統(tǒng)，沒有破碎物料流失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品形狀好，在錘式破碎機中實際生產(chǎn)中間，可以根據(jù)需要選擇開路還是閉路生產(chǎn)需求；

錘式破碎機可以說許多農(nóng)民都能買得起。許多時候，錘式破碎機生產(chǎn)線中錘頭磨損的會比較快，會面對破碎機替換零件或修理的狀況。就拿錘式破碎機來說，錘式破碎機錘頭是比較簡單磨損的部件，為了正常的生產(chǎn)需要對錘頭進(jìn)行替換或修理。那么錘式破碎機錘頭也分許多種，原料也不一樣。錘式破碎機錘頭要怎么挑選呢?　　

一般的錘式破碎機來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也越大。要進(jìn)步錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，跟著硬度的進(jìn)步，抗沖擊耐性就會下降。怎么統(tǒng)籌錘頭適合的硬度和杰出的抗沖擊耐性是進(jìn)步錘頭耐磨性的要害。錘式破碎機選用的高錳鋼首要特點是：在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層將敏捷發(fā)作加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它高5倍~7倍，且馬氏體和e相沿滑移面易發(fā)作晶格畸變，構(gòu)成耐磨外表層，而其內(nèi)層仍堅持沖擊耐性杰出的奧氏體安排。錘式破碎機如果運用中沖擊力不行或接觸應(yīng)力小，不能使外表敏捷發(fā)作加工硬化，則高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。正如上面說到的那樣，在生產(chǎn)實踐中，并非全部工況條件下都能使高錳鋼錘頭發(fā)作加工硬化或發(fā)作奧氏體轉(zhuǎn)為馬氏體的相變。成果導(dǎo)致錘頭沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，運用壽命下降。

錘式破碎機是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，并作好對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（1）開停車之前要與本機有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。

（2）要空車啟動，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機。

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應(yīng)及時緊固。

（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

（5）要經(jīng)?？礉櫥闆r，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，很高不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。

在進(jìn)行錘式破碎機箅條篩結(jié)構(gòu)優(yōu)化的實驗過程中，將箅條設(shè)計成弧形，然后將其平行排列，這樣形成的篩縫在錘式破碎機垂直方向上通篩率達(dá)到95%以上。箅條篩的每一根箅條頂部與轉(zhuǎn)子錘頭頂部的物料形成搓擠作用?；⌒误霔l的內(nèi)弧側(cè)面加上間隔突起，錘式破碎機箅條篩結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計之后，錘式破碎機箅條篩的通過率得到了大大提高，而且同時不改變其原有的作用，從而提高了錘式破碎機的產(chǎn)量。