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氫氧化鈣設(shè)備廠家怎么確保設(shè)備的質(zhì)量高品質(zhì)氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片
隨著氫氧化鈣設(shè)備的更新?lián)Q代,氫氧化鈣設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量越來越高,耐磨度越來越高,產(chǎn)品的白度、細(xì)度、均勻度越來越好,產(chǎn)量越來越高!伴隨著氫氧化鈣設(shè)備的改進(jìn),氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)工藝也變得越來越簡單,越來越環(huán)保,越來越節(jié)約能源!目前市場上常見的有一代氫氧化鈣裝置、第二代氫氧化鈣裝置、第三代氫氧化鈣裝置,這些裝置從第三代起都有主動排渣功能,每一代都有改進(jìn)。改進(jìn)了主動排渣設(shè)備的常規(guī)排渣方式為變速排渣??梢愿鶕?jù)原猜測中的含渣量任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,降低灰鈣粉隨含渣率降低的比例,提高產(chǎn)量5%以上。
氫氧化鈣設(shè)備廠家如何保證設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量往往是購買者關(guān)心的因素,那么對于氫氧化鈣設(shè)備來說,它的質(zhì)量如何保證呢?
一:用料要好,主要用到的材料有鋼材、電操縱設(shè)備等,如果鋼板在制造過程中過于單薄,則在使用過程中會隨著出料量的積累而出現(xiàn)磨損等,影響正常生產(chǎn),這就說明材料對設(shè)備質(zhì)量的重要性。
二:生產(chǎn)廠家認(rèn)真負(fù)責(zé)。一是從源頭上杜絕殘次品,二是及時、快捷地處理用戶在實際生產(chǎn)中遇到的問題,從多方面共同著手,從而取得多豐收。
鄭州吉鴻機械生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備、氫氧化鈣生產(chǎn)線、熟石灰生產(chǎn)線、灰鈣機等設(shè)備及配件。我公司從建廠設(shè)計到設(shè)備安裝,一條龍服務(wù)。我廠氫氧化鈣生產(chǎn)線通過科技創(chuàng)新,技術(shù)更新,經(jīng)過多次反復(fù)試驗改良,解決了目前市場上氫氧化鈣設(shè)備的各種生產(chǎn)弊端,使氫氧化鈣產(chǎn)品白度、細(xì)度、流動性和活性度不斷提高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
氫氧化鈣生產(chǎn)線在余熱回收中的應(yīng)用高品質(zhì)氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片
氫氧氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收和余熱利用系統(tǒng),其中氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設(shè)備是碎石輸送線、原料配線和鍛燒窯體,此外還有尾氣回收和余熱利用系統(tǒng),尾氣回收處理和余熱利用系統(tǒng)包括至少兩個除塵管道,旋風(fēng)除塵器,尾氣回收處理罐,溶液儲罐,泵體和余熱回收管道。
除塵管道為三通管,均布于鍛燒窯體外,一端與鍛燒窯體內(nèi)相通,一端有活動蓋,另一端與活動蓋,分別通過氫氧化鈣生產(chǎn)線尾氣回收管路與尾氣回收處理罐相通,尾氣回收管路上設(shè)有引風(fēng)機,尾氣回收處理罐上設(shè)有噴淋裝置,泵體進(jìn)口段與含石灰水溶液儲存罐出口相通,泵體出口與尾氣回收處理罐出口相通,余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通,余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通,余熱回收管路上設(shè)有引風(fēng)機。
現(xiàn)有的氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝均采用鍛燒工藝,原料分別為煤和石料,鍛燒過程中產(chǎn)生有毒氣體,粉塵量大,如果大肆排放到大氣中,將對周圍環(huán)境造成很大影響,現(xiàn)有的氫氧化鈣設(shè)備制造商多采用高空直接排放或采用簡易回收處理系統(tǒng)處理有毒氣體,達(dá)不到根本目的。
該系統(tǒng)通過對原有氫氧化鈣生產(chǎn)線的改造,有效地回收了尾氣并及時進(jìn)行處理,避免了有毒氣體和粉塵對周圍環(huán)境的影響。
氫氧化鈣設(shè)備的安裝要求高品質(zhì)氫氧化鈣生產(chǎn)線圖片
氫氧化鈣設(shè)備的安裝不僅要考慮什么樣的使用生產(chǎn),還要考慮氫氧化鈣設(shè)備的后期維護,因此氫氧化鈣設(shè)備的設(shè)置要求也很高,只有更好地實現(xiàn)氫氧化鈣設(shè)備的設(shè)置維護,才能更好地實現(xiàn)氫氧化鈣設(shè)備的合理利用,讓我們來看看氫氧化鈣設(shè)備的安裝要求。
階梯式的安裝方式,其實階梯式的安裝不僅是基本的氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的需求,氫氧化鈣設(shè)備的階梯式的安裝也是傳統(tǒng)的安裝形式,常見的是單軸或雙軸、雙層和三層消化方式。這種安裝優(yōu)點可以更好地利用氫氧化鈣設(shè)備的階梯維護方式,無需拆卸氫氧化鈣設(shè)備的部件,可以按照生產(chǎn)順序進(jìn)行維護。