通過設置外開中間扇和內開小扇，實現(xiàn)了擋糧門外開，在糧食入倉和出倉過程中能夠使用機械，減輕了勞動強度，提高了出糧效率。外開中間扇和內開小扇通過外置門軸連接的端面為相互配合的斜面；門扇角鋼端設為與角鋼配合的斜面，能夠很好地分散糧食壓力，減少門扇內置門軸和外置門軸承受的壓力，延長使用壽命；不必另外設置頂門裝置，結構簡單。通過設置鎖緊裝置，擋糧門鎖緊可靠，保障了儲糧安全。


筒倉在滑模施工中，因施工需要，會在筒倉壁上留有多個孔洞，這些洞孔在滑模平臺拆卸前如未經(jīng)及時處理，會造成筒倉漏氣、串氣的情況，影響筒倉氣密性。這些孔洞需空倉時逐倉檢查，發(fā)現(xiàn)有洞孔的記錄好洞孔位置，待進糧時，把糧食裝到洞孔的位置，采用摻入UEA微的水泥砂漿封堵。各熏蒸孔、測溫電纜孔等穿墻管在筒倉建造時均可采用翼環(huán)的穿墻管預埋，用聚氨酯的泡填實后，再用沙漿聚合物密實處理。


各熏蒸孔、測溫電纜孔等穿墻管在筒倉建造時均可采用翼環(huán)的穿墻管預埋，用聚氨酯的泡填實后，再用沙漿聚合物密實處理。對所有管線間的縫隙用發(fā)泡劑填充后，再用硅酮膠封堵密實。在測溫電纜盒與盒蓋之間加入高彈性密封膠，并在密封圈涂一層硅酮膠后，再鎖緊。對于筒倉這種集中進出糧的倉房，通常采用氣密閘門密閉，但目前日常使用的氣閘門氣密性并不理想，特別隨著時間的延長，其氣密性能會很快下降


筒倉的進人口、測溫電纜孔和料位孔蓋板可采用方形或圓形的夾心結構，根據(jù)進人口的實際尺寸，蓋板上下面可采用1 mm厚的304不銹鋼板焊實，中間用50～80 mm的發(fā)泡聚氨酯材料保溫，蓋板內側粘貼5～10 mm的橡膠密封圈（三元乙丙發(fā)泡材料）。蓋板與預埋鋼圈連接用活動鉸鏈或手輪鎖緊。如果是圓形蓋板可以采用旋轉方式擰緊。注意如果進人口表面預埋鋼筋砼是平口的話，需要另外安裝一個方形框架或圓形鋼圈，與預埋鋼筋砼滿焊，尺寸要小于蓋板，