綜上所述，我們不難看出，產(chǎn)生堵塔的成因，一是入塔氣體除塵效果不佳，二是塔內(nèi)氣液偏流嚴(yán)重，三是脫硫液再生不好，四是副鹽控制超標(biāo)嚴(yán)重，五是操作管理不到位。而造成堵塔的關(guān)鍵因素在于脫硫塔內(nèi)填料，但入塔氣體的降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置及生產(chǎn)操作有效管理也同等重要。既然如此，我們不妨去換個(gè)角度，從脫硫塔的設(shè)計(jì)入手來解決堵塔問題?？刂拼胧?電工施工作業(yè)時(shí)要落實(shí)監(jiān)督人員職責(zé)，按照規(guī)章制度掛牌，電工要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程，線路敷設(shè)要有防護(hù)措施，線路接頭做好防水"絕緣包扎，移動(dòng)式電器手持電動(dòng)工具做到$一機(jī)一閘一保護(hù)%。

脫硫塔堵塔的解決途徑

1. 常壓脫硫
對于常壓脫硫系統(tǒng)，采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔，不失為脫硫行業(yè)一個(gè)有益的探索和嘗試。因?yàn)樗?nèi)填料的大幅度減少，加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負(fù)了一定的降溫除塵作用，這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工業(yè)化實(shí)踐證明，僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達(dá)60%。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。

工業(yè)鍋爐燃煤引起的煤煙型大氣污染是我國面臨的重要環(huán)境問題之一。燃煤產(chǎn)生的主要大氣污染物是粉塵和二氧化硫，它們不但威脅到人類的健康，而且嚴(yán)重威脅著地球資源和生態(tài)環(huán)境，因此控制煙煤與二氧化硫污染勢在必行。雖然單個(gè)中小型工業(yè)窯鍋爐排放量有限，但中小型工業(yè)鍋爐總體數(shù)量大，約占全國煙煤鍋爐的70％。據(jù)報(bào)道中小型工業(yè)鍋爐排放的粉塵和二氧化硫量占我國總排放量的l/3以上。油霧顆粒吸附在集塵板上然后流進(jìn)機(jī)器的集油盒，并通過導(dǎo)油裝置導(dǎo)出機(jī)器外。

因此在采取低硫燃料、型煤固硫的同時(shí)，開發(fā)和推廣適合我國國情尤其是中小型工業(yè)鍋爐的簡易消煙除塵脫硫設(shè)備，對改善人類生存環(huán)境具有十分重要意義。簡易煙氣脫硫除塵技術(shù)一般是在各類除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用石灰、沖渣水等堿性漿液為吸收劑，應(yīng)用水膜除塵、文丘里除塵、旋風(fēng)除塵和旋流塔、篩板塔、鼓泡塔、噴霧塔等相結(jié)合同時(shí)除塵、脫硫。已形成沖擊旋風(fēng)除塵脫硫、濕式旋風(fēng)除塵脫硫、麻石水膜除塵脫硫、脈沖供電除塵脫硫、多管噴霧除塵脫硫、噴射鼓泡除塵脫硫等在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行除塵脫硫的煙氣脫硫技術(shù)。本公司引進(jìn)開發(fā)的濕式旋風(fēng)脫硫除塵器，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效果突出的除塵、脫硫一體化設(shè)備?？諝庾晕絿娚淦魑补艹隹诘皆偕鄣撞烤嚯x過大，一般尾管距槽底距離為400～600㎜，不超過800㎜。

【鍋爐脫硫塔的安裝使用說明】鍋爐脫硫塔廠家直銷

　　1、 該鍋爐脫硫塔除塵器安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行，如因施工現(xiàn)場達(dá)不到我們所要求的安裝條件時(shí)，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式煙氣脫硫除塵設(shè)備.

　　2、 鍋爐脫硫塔煙道走向應(yīng)盡量減少折彎，鍋爐脫硫塔凡是有連接的地方都不能漏氣。

　　3、 鍋爐脫硫塔補(bǔ)水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，到了冬天關(guān)閥門前要確保里面不能有水以防止結(jié)冰。鍋爐脫硫塔要定期檢查電機(jī)皮帶松緊度來更換.

　　4、 鍋爐脫硫塔安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位煙氣脫硫除塵設(shè)備.

　　5、 鍋爐脫硫塔運(yùn)行：先啟動(dòng)刮板出灰機(jī)，開啟補(bǔ)水閥門，再開啟鍋爐，池內(nèi)水位應(yīng)下降（4—6）厘米為運(yùn)行正常。

　　6、 鍋爐脫硫塔停機(jī)：刮板出灰機(jī)應(yīng)延長（10分鐘）以上再停機(jī)。人工出灰應(yīng)根據(jù)（煤）灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)。