豎軸式：海外有的羅茨泵的2個轉(zhuǎn)子中間心線與平面豎直安裝。這類構(gòu)造的裝配線空隙非常容易操縱，轉(zhuǎn)子裝配線便捷，占地小，但傳動齒輪等傳動機構(gòu)裝拆麻煩，潤化設備也較繁雜。

　　當整體構(gòu)造決策后，泵殼自身的構(gòu)造與樣子也就相對地決策了。

　　帶調(diào)速閥的羅茨泵：以便避免超重造成安全事故，羅茨泵上配有一個較為靠譜的安全性保護裝置，即在旁通閥管道上配有一個調(diào)速閥。

　　帶蒸氣冷卻器的羅茨泵：在一定要蒸氣狀況下，抽氣機組務必設計方案會使蒸氣冷疑的冷卻器，這一冷卻器能裝在泵以前或裝在泵以后，而不安裝在羅茨泵的泵殼上。在某類狀況下，冷疑特升化吸熱反應可以降低羅茨泵發(fā)燙。當做到上限真空泵時，根據(jù)泵通道的順向氣總流量為零，既泵的具體泵效為零。

氣體冷卻：在泵的排氣口處設定聚集的冷卻片，冷卻片要涼水管開展冷卻，或在泵的排氣口處立即安裝冷卻自來水管，那樣排氣口處的汽體便會減溫，這類冷卻方式

能合理地散發(fā)羅茨泵轉(zhuǎn)子在縮小汽體中所造成的發(fā)熱量。

　　轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：將轉(zhuǎn)子用循環(huán)系統(tǒng)油冷卻，在泵軸兩邊各自有進油口、油徑軸頭打進，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)腔再從另一端排出來。冷卻油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤化傳動齒輪和滾動軸承。這類冷卻實際效果不錯，泵在運行時轉(zhuǎn)子溫度小于機殼溫度，大泵常選用這類方法。

真空裝置關(guān)閉

1. 將真空機組控制柜上的控制手柄放入手動檔，關(guān)閉羅茨真空泵的吸入閥，切斷真空系統(tǒng)。

2. 按主泵和中間泵前級水沖洗的順序，逐級停機。嚴禁誤操作關(guān)機程序。

3.停止前級水沖洗泵時，先打開水沖洗泵緩沖池的疏水閥，然后關(guān)閉泵。

4. 關(guān)閉循環(huán)冷卻水進出口閥。

5. 打開中間泵下方緩沖槽的排水閥，清除中間的油和冷凝水。

6. 如果長時間停止使用或在寒冷的季節(jié)，停車后，凈水泵本體記憶水，旋轉(zhuǎn)沸水泵本體的排水塞將水排出，避免箱體和泵本體結(jié)冰開裂;同樣，羅茨真空泵也需要釋放泵體水套內(nèi)的冷卻水，以避免凍裂。

羅茨真空泵的拆裝程序如下：1、放出潤滑油及冷卻水；2、拆卸聯(lián)軸器和電機；3、拆卸旁通管路和旁通閥；4、拆軸承；5、拆卸前后端蓋及密封裝置；6、拆轉(zhuǎn)動齒輪 7、拆轉(zhuǎn)子羅茨真空泵電話

拆裝時的注意事項如下：1、安裝底座時必須認真調(diào)整水平，否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙；2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打；3、拆裝時注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷；4、平面密封使用室溫硫化橡膠時，要涂布均勻，不能過薄也不能太厚；5、轉(zhuǎn)子裝后應認真調(diào)整間隙，按規(guī)定間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時應取出重新修理，但修理后必須進行動平衡調(diào)試，動平衡合格后再重新組裝。