金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑加工

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油漆工藝及設(shè)備簡(jiǎn)介

1、噴漆的目的

首先是防護(hù)性，以延長(zhǎng)工件壽命，其次是裝式性，達(dá)到美觀宜人。再次是特殊用途，以達(dá)到特殊性能。如：隔音、決熱、防火等。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩?zhàn)?、面漆罩光等。靜電噴塑加工

底層漆：是與被涂工件機(jī)體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力，強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化，有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。

膩?zhàn)訉樱簩?duì)于粗糙不平的機(jī)體，使用膩?zhàn)訉佑泻芏嗳秉c(diǎn)，諸如施工麻煩、降低涂層與機(jī)體的結(jié)合力等。

面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

2、涂裝方法

涂裝的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空氣噴涂法、高壓無(wú)氣噴涂法、靜電噴漆法和電泳涂裝法等。靜電噴塑加工

3、涂層的配裝和對(duì)產(chǎn)品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因?yàn)檫@樣的不到均勻無(wú)孔的涂層。常采用底漆層加面漆層，根據(jù)需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對(duì)被涂工件要有良好的附著力，對(duì)面漆層要很好的結(jié)合力，并要具備防銹能力。

東森噴塑與您分享靜電噴塑表面預(yù)處理。

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

為了清洗掉鋁制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、

輕微的劃（擦）傷等，在表面處理之前，必須進(jìn)行必要的表面預(yù)處理。其一般工藝是：脫脂→水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。

（1）脫脂脫脂處理通常也稱(chēng)為除油，其目的是除去鋁材表面的工藝潤(rùn)滑油、防銹油和其他污物，以保證在堿腐蝕工序中鋁材表面均勻腐蝕和槽液清潔。

（2）堿洗堿洗腐蝕一般采用35-100g/L的NaoH為處理液，其目的是除掉鋁材表面的污物，并將鋁材表面自然氧化膜下的基體金屬，以利于氧化的順利進(jìn)行。此工序?yàn)檎麄€(gè)表面處理過(guò)程中鋁溶解量的工序，其腐蝕量約為20μm，處理每平方米鋁材可溶鋁50g。當(dāng)堿洗液中溶鋁量達(dá)30g/L時(shí)則產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀，堆積于槽底形成堅(jiān)硬固體物。為防止沉淀，一般在生產(chǎn)中添加檸檬酸鈉或葡萄糖酸鈉（1.5g/L）。

（3）中和中和的目的主要是除掉堿腐蝕后殘留在鋁材表面的黑色腐蝕斑，以獲得光亮的金屬表面，同時(shí)也兼有中和堿液的作用。常用的中和液為HNO3（相對(duì)密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相對(duì)密度1.84）100-200g/L。

（4）水清洗在各道工序間采用流動(dòng)水清洗，目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)物，防止下道工序槽液遭受污染，確保處理的效率和品質(zhì)。

東森噴塑與您分享噴塑流水線(xiàn)噴涂中出現(xiàn)缺陷控制措施

一、噴塑加工廠的噴塑加工缺陷：

1、粉末涂料的覆蓋能力差。

2、型材斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易造成靜電屏蔽效應(yīng)。

3、掛料方式不當(dāng)。

4、操作人員工作責(zé)任心不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力差，方粉膜厚判斷不。靜電噴塑加工

5、噴槍口積粉太多，堵塞。

6、噴槍移動(dòng)速度太快或者鏈速太快。

7、型材裝飾面認(rèn)識(shí)不清晰。

二、噴塑設(shè)備對(duì)應(yīng)措施：

1、嚴(yán)格控制粉末涂料質(zhì)量。

2、對(duì)型材凹槽、內(nèi)角手動(dòng)補(bǔ)粉。

3、調(diào)整型材材料角度。

4、提高操作者工作技能。

5、定期清理噴槍口保持通暢。

6、調(diào)整噴槍移動(dòng)速度，適當(dāng)降低鏈速。靜電噴塑加工

7、了解客戶(hù)的噴涂要求，認(rèn)清型材的裝飾面。