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如何識別塑料波紋管
首先,塑料波紋管有兩種,種就是用帶料連續(xù)卷繞的,它可用于保護電纜,第二種就是完全水密,氣密的,用于熱水器和煤氣中。其次,如果按照成形工藝來分類的話,綜分為液壓成形波紋管,滾壓成形波紋管和沉積成形波紋管,機械脹形波紋管。其中的成形方法就是液壓成形波紋管,它是利用先管坯中的壓力,把它限制在環(huán)中,從而脹形,沿著環(huán)向屈服,一般情況下,小直徑的波紋管會采用這種方法。
后,如果按照層數(shù)來區(qū)分塑料波紋管,也會有兩種,分別是多層波紋管和單層波紋管,所謂的多層波紋管就是很重要的管線,大多會選擇兩層以上的多層波紋管,具有強大的承載力,的性能。而單層波紋管是對于靜載荷下起位移補的波紋管,它的成本很低,制作相對于比較簡單,因此不同的塑料波紋管,會有不同的作用,你在選擇時,一定要根據(jù)多方面仔細對比,才能識別出哪些是的波紋管。
橋梁塑料波紋管張拉施工的方法
對于預(yù)應(yīng)力筋下料長度,需要加強控制,不僅需滿足橋梁塑料波紋管工程設(shè)計要求,同時還應(yīng)該避免長度過大,造成施工材料浪費問題,對此,需要對預(yù)應(yīng)力筋下料長度進行計算,并綜合考慮施工工法、錨具、張拉參數(shù)等。
在橋梁工程中橋梁塑料波紋管張拉施工中,采用兩端張拉施工法。
在實際的橋梁塑料波紋管施工過程中,由于受到各類因素的影響,會出現(xiàn)不同程度的橋梁塑料波紋管孔道磨損問題,對此,需嚴(yán)格控制橋梁塑料波紋管孔道尺寸和位置,提升孔道平順度,避免孔道接頭位置出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
在橋梁施工中,采用橋梁塑料波紋管成孔施工技術(shù),對于橋梁塑料波紋管的接位置,采用膠帶纏繞密封方式,避免水泥漿進入波紋管。
橋梁塑料波紋管采用兩端張拉施工方式,可分為正彎矩區(qū)張拉和負彎矩區(qū)張拉兩種形式。當(dāng)梁結(jié)構(gòu)強度達到工程設(shè)計要求后,即可進行預(yù)應(yīng)力施工。
塑料波紋管的張拉施工要求
塑料波紋管的張拉施工順序按照先后對稱的原則進行。
不同預(yù)應(yīng)力梁按位置對稱;同一根梁不同鋼絞線束,按塑料波紋管孔道對稱。兩端張拉時應(yīng)同時、同步進行。
在橋梁工程中,一般采用一端張拉,分級加荷,一次錨固。
預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下:0→0.1σcon(量初值)→0.6σcon→σcon→1.03σcon(量終值)→錨固。
每級加荷時分別測量并認真記錄預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的應(yīng)力和伸長值讀數(shù),隨時檢查實測伸長值與計算值的偏差。
張拉以應(yīng)力控制為主,同時校核伸長值。理論伸長值與實測伸長值的誤差若超出允許范圍,則應(yīng)暫停張拉,檢查分析原因,采取必要的措施。
張拉時,塑料波紋管孔道中心要保持和錨具中心及千斤頂中心在同一直線上。
張拉過程中,其他工序不得在張拉施工現(xiàn)場周圍產(chǎn)生振動。張拉作業(yè)中,有較大的危險性,必須特別注意安全。
在任何情況下,現(xiàn)場有關(guān)人員都不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端,操作人員要站在千斤頂?shù)膫?cè)面。
在張拉千斤頂?shù)暮竺嬖O(shè)立防護裝置。油泵在開動過程中操作人員不得擅自離開崗位,如需離開,應(yīng)把油閥門全部關(guān)掉或切斷電路。
塑料波紋管的張拉是預(yù)應(yīng)力工程施工中的重要步驟,同時也是危險系數(shù)較高的施工步驟,必須嚴(yán)格注意塑料波紋管張拉中的施工要求。
工程中塑料波紋管的優(yōu)點
塑料波紋管與金屬波紋管等孔道相比,有以下優(yōu)點。
1)耐腐蝕性好
塑料波紋管的原材料為高密度聚乙烯,其耐腐蝕性能遠優(yōu)于金屬,耐酸、堿腐蝕?;炷两Y(jié)構(gòu)可有效防止光等介質(zhì)引起的有機材料老化問題。當(dāng)構(gòu)件由于裂縫導(dǎo)致防水功能失效時,塑料波紋管可對預(yù)應(yīng)力筋及水泥漿體提供良好的防護作用。
2)絕緣性能好
塑料波紋管本身為非金屬材料,絕緣性能好??杀苊怆娀瘜W(xué)腐蝕。在施工中可以有效避免電焊等導(dǎo)致的孔道缺陷。
3)摩擦系數(shù)小
塑料波紋管的管道摩擦系數(shù)實測為0.07~0.13。金屬波紋管管道摩擦系數(shù)為0.20~0.25。因此,采用塑料波紋管的結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力損失大為減少,可提高有效預(yù)應(yīng)力,提高預(yù)應(yīng)力材料效率,節(jié)約鋼材。
以某工程預(yù)應(yīng)力束為例,孔道長度x=59.17m,管道切線夾角之和0=51.79°。如采用塑料波紋管,管道每米偏差對摩擦的影響系數(shù)c=0.0015,管道摩擦系數(shù)p=0.17。摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失:n=qcm[1-e-(00-a)]=0.232270om。
如采用金屬波紋管,管道每米偏差對摩擦的影響系數(shù)x=0.0015,管道摩擦系數(shù)u=0.25。摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失:n=dn[1-e-(0-a)]=0.293 150m。