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泡沫再生顆粒造粒機(jī)與破碎切粒機(jī)配套。工序簡單,工藝先進(jìn),且適用于不同廢舊塑料。采用自動溫控、電加熱,用電少,無污染,自動化程度高。處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。 全套設(shè)備由主機(jī)、破碎清洗成套機(jī)、切粒機(jī)、清洗槽(可自制),冷卻槽(可自制)組成,該套機(jī)組配套完善,可以自動連續(xù)生產(chǎn),由于設(shè)備特殊排氣排水裝置,因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干,可直接造粒,而且料粒干凈,無污染和老化現(xiàn)象,大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率。整機(jī)具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點(diǎn),可以適應(yīng)滿足各種加工要求。
再生塑料造粒機(jī)主要被用于廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆等日常生活用品中,還被用于部分常見的廢舊塑料中,因此也是廢舊塑料再生行業(yè)的主力產(chǎn)品。噴嘴是再生塑料造粒機(jī)的重要構(gòu)成部分,在平常作業(yè)過程中需要經(jīng)常性的將噴嘴進(jìn)行安裝、拆洗過程,在這個過程中也會出現(xiàn)很多問題,今天我們一起來學(xué)習(xí)下相關(guān)應(yīng)對措施。更換各零部件,需要謹(jǐn)慎小心,對于塑料再生造粒機(jī)料筒外圍需要進(jìn)行包裝、隔離,防止不小心。
噴嘴應(yīng)在較高溫度環(huán)境下進(jìn)行拆卸,機(jī)筒、噴嘴在清洗后,將機(jī)筒外部的防護(hù)罩進(jìn)行拆卸,清潔噴嘴外的加熱器、熱電偶。將機(jī)械外表面的物料、灰塵等污物清理干凈。使用專用錘進(jìn)行敲擊,直至松動,利用扳手將連接螺栓、機(jī)筒、噴嘴的連接構(gòu)件拆下。
當(dāng)連接螺栓松動至3/2位置上時,利用專用錘輕輕敲擊,將再生塑料造粒機(jī)內(nèi)部的其他全部排出,繼續(xù)松動螺栓直至螺栓卸下。
對于再生塑料造粒機(jī)噴嘴內(nèi)部的清理方法,應(yīng)在高溫下趁熱進(jìn)行,方便在流到中殘存物料可在熔融狀態(tài)下從噴嘴孔取出。在再生塑料造粒機(jī)生產(chǎn)過程中若在噴嘴、磨具定位圈之間出現(xiàn)溢料問題,就說明機(jī)械出現(xiàn)故障的原因所在就是噴嘴、磨具定位圈接觸不好導(dǎo)致的。這時應(yīng)根據(jù)溢料情況對噴嘴、口徑進(jìn)行檢查。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個、不泄露。若發(fā)現(xiàn)有變形情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。
定期檢查噴嘴位置的螺紋是否完好,料筒連接頭部前端位置的密封情況,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕、磨損情況應(yīng)及時進(jìn)行維修。
塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ),要做到制度化和規(guī)范化,為了更好的保養(yǎng)設(shè)備,我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn):
1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì),嚴(yán)防金屬和沙石等堅硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。
2、預(yù)熱升溫時間要充足,一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘,開機(jī)之前,手工盤動皮帶輪應(yīng)輕松快捷。
3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動現(xiàn)象;
4、轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象;
5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過程中,要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況,要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度;
6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī);
7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象,注入潤滑油。
正確的對塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不僅可以提高工作效率,還可以延長設(shè)備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環(huán)境。
環(huán)保塑料造粒機(jī)被用于多種塑料再生與混色造粒過程,從而可實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行與使用,需定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)過程,如何對環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)等相關(guān)話題,一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點(diǎn)。
經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量,不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中,從而進(jìn)入機(jī)筒中。
每班次對各個部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應(yīng)超過50℃)
在投料出產(chǎn)前,機(jī)筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。
螺桿在環(huán)保塑料造粒機(jī)機(jī)筒中的空作業(yè)時間不應(yīng)超過2min---3min。
只有讓螺桿在低速運(yùn)情況下啟動時,才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。
環(huán)保塑料造粒機(jī)在作業(yè)過程中,需時常觀察主電動機(jī)的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長時間在超負(fù)荷情況下作業(yè)時,應(yīng)馬上停機(jī),并查找原因,當(dāng)問題解決時才可繼續(xù)作業(yè)。
當(dāng)機(jī)筒加熱后,需要再次將機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺釘擰緊。
綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的全過程,你是否認(rèn)真的照著做了呢?