2。材料在被弄濕了以后，設備上面的油花以及潤滑油都會導致產(chǎn)品出現(xiàn)污染的情況，產(chǎn)品在成型后受熱可能會出現(xiàn)水蒸氣，出現(xiàn)這樣的情況就會很容易就造成了汽包的產(chǎn)生，碳酸鈣等一些物質(zhì)都是一些親水的物質(zhì)，所以使用起來非常容易沾染水份。

3.設備上面出現(xiàn)捕獲空氣的情況應該要盡量的減少，出現(xiàn)這樣的情況完全決定于產(chǎn)品所鋪設的面積以及位置，我們其實在實際使用的時候應該減少鋪料的面積，其實在鋪設時有效的位置應該要放在模具中央的位置，這樣就可以使空氣在成型中跑在材料前面而逸出。

     BMC材料在進行加工的時其生產(chǎn)工藝是非常的簡單，在進行壓膜時是通過玻纖、以及樹脂等材料的捏合所形成的，在加工時可以在模具的底部加入少量的bmc材料，然后在放入鋼筋，然后將剩余的材料也放進去，進行壓制加熱。

      BMC材料的在制作成品的時候，其產(chǎn)品質(zhì)量外觀非常的好，在進行制作的時候可以自稱很多不同的顏色，材料的使用時具有很強的承受力，材料的承受力要比一般的鋼纖維混凝土要強。

注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機筒，機筒則以水或油循環(huán)于機筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設計，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動都是相當好的。使物料進入模具的操作是中止螺桿轉動和用液壓把螺桿高速推向前，使被塑化的低粘度物料壓入模具中。這種快速流動要求在0．5秒的時間里填滿模腔，壓力需達到193MPa。一旦填滿膜腔時物料的高速流動產(chǎn)生更大的摩察熱以加速化學反應。

bmc材料在使用時會根據(jù)不同的終應用領域，在進行操作時配制的復合材料可控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性，機械性能，收縮性低且色澤穩(wěn)定。團狀模塑料(BMC模塑料)的流動特性和絕緣及阻燃性，對于細節(jié)和尺寸要求的各種應用非常適用。材料有75種顏色可供選擇，能抵受噴涂或水性涂料。