自動化立體庫不用人工操作，減少人工誤差

  根據(jù)用戶存儲溫度的不同要求，該庫劃分為常溫和低溫兩個區(qū)域。常溫區(qū)保存鮮奶成品，低溫區(qū)配置制冷設備，恒溫4℃，存儲瓶酸奶。按照生產(chǎn)--存儲--配送的工藝及奶制品的工藝要求，經(jīng)方案模擬仿i真優(yōu)化，終確定庫區(qū)劃分為入庫區(qū)、儲存區(qū)、托盤回流區(qū)、出庫區(qū)、維修區(qū)和計算機管理控制室6個區(qū)域。入庫區(qū)由66臺鏈式輸送機、3臺雙工位高速梭車組成。負責將生產(chǎn)線碼垛區(qū)完成的整盤貨物轉入各入庫口。雙工位穿梭車則負責生產(chǎn)線端輸送機輸出的貨物。

自動化立體倉庫 （AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節(jié)平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統(tǒng)。運用良好的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術，通過以上設備的協(xié)調動作進行出入庫作業(yè)。

自動化立體倉庫與平庫相比有哪些優(yōu)勢

　　自動化立體倉庫實現(xiàn)了貨物的密集存儲、提高了空間利用率。巷道堆垛機進行存取貨物的操作空間只需一個貨位的寬度即可，空間利用率能達到常規(guī)倉庫的3—5倍.更重要的是實現(xiàn)了生產(chǎn)加工倉儲物流的全自動化,立體倉庫的貨物存取以及自動分配倒料加工等設備通過統(tǒng)一的控制系統(tǒng)調度、監(jiān)控、管理，實現(xiàn)整個生產(chǎn)加工及倉儲系統(tǒng)的無人全自動化運行。