漆包線漆膜的耐刮試驗，反映漆膜抗機械刮傷的強度。

耐熱性能：包括熱沖擊和軟化擊穿試驗。

漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機械應(yīng)力作用下對熱的承受能力。

影響熱沖擊的因素：漆料、銅線、漆包工藝。

漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機械力作用下忍受熱變形的能力，即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿性能高低決定于漆膜的分子結(jié)構(gòu)及其分子鏈間作用力的大小。

了解一下漆包線在機械性能方面的要求

漆包線是電機、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)快速增長,家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應(yīng)用帶來較廣闊的領(lǐng)域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。

漆包線由導體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

下面我們主要來了解一下漆包線在機械性能方面的要求：

在漆包線繞制成型線圈和嵌線的過程中，漆包線和夾具以及漆包線相互之間產(chǎn)生摩擦，并受到彎曲、拉伸或壓縮等應(yīng)力。因此要求漆包線的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在導體上良好的附著力；為便于制造加工，要求漆包線有良好的柔度、彈性和彎曲性能，使線圈成型后不易變形；現(xiàn)代高速自動繞線機還要求漆包線表面光滑、摩擦系數(shù)小，而特殊用途的漆包線又要求具有較大的摩擦系數(shù)。當電機運行時，繞組受沖擊，震動，離心力以及熱膨脹和過負載時所產(chǎn)生的應(yīng)力，要求漆包線具有一定的抗張強度

電磁線和漆包線的底子差異在哪里

電磁線有必要滿意多種運用和制作技能上的需要。前者包含其形狀、標準、能短時和長時間在高溫下作業(yè)，以及接受某些場合中的劇烈振蕩和高速下的離心力，高電 壓下的耐受電暈和擊穿，電工線材特別氛圍下的耐化學腐蝕等；后者包含繞制和嵌線時飽受拉伸、曲折和磨損的需要，以及浸漬和烘干過程中的溶脹、侵蝕作用等。 　

   電磁線能夠按其底子構(gòu)成、導電線心和電絕緣層分類。一般根據(jù)電絕緣層所用的絕緣材料和制作辦法分為漆包線、繞包線、漆包繞包線和無機絕緣線?！?

漆包線  

在導體外涂以相應(yīng)的漆溶液，再經(jīng)溶劑蒸發(fā)和漆膜固化、冷卻而制成。漆包線按其所用的絕緣漆能夠分紅聚酯漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酰胺亞胺漆包線、聚酰亞 胺漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線、耐電暈漆包線，以及油性漆、縮醛漆、聚氨酯漆包線等。有時也按其用處的特別性分類，如自粘性漆包線、耐冷凍劑漆 包線等?！?

繞包線  繞組線中的一個重要種類。前期用棉紗和絲，稱為紗包線和絲包線，曾用于電機、電器中。因為絕緣厚度大，耐熱性低，大都已被漆包線所替代。其時僅用作高頻 繞組線。在大、中型標準的繞組線中，當耐熱等級較高而機械強度較大時，也選用玻璃絲包線，而在制作時配以恰當?shù)哪z粘漆?！　?

在繞包線中紙包線仍占有恰當方位，電工線材首要用于油浸變壓器中。這時構(gòu)成的油紙絕緣具有優(yōu)異的介電功用，且價格低廉，壽命長。這些年打開比照活絡(luò)的是薄膜繞包線，首要有聚酯薄膜和聚酰亞胺薄膜繞包線。　

近期還有用于風力發(fā)電的云母帶包聚酯亞胺薄膜繞包銅扁線。　

無機絕緣線  

當耐熱等級需要超出有機材料的極限時，一般選用無機絕緣漆涂敷電工線材。現(xiàn)有的無機絕緣線可進一步分為玻璃膜線、氧化膜線和陶瓷線等。