冷卻塔的應用范圍很大

(1)冶金機械、石化、硅酸鹽業(yè)

(2)煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)；

(3)煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器等裝置的冷卻水系統(tǒng)；

(4)軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng)；

(5)鼓風機、電機、軋鋼機等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)；

(6)中頻感應電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)；

(7)機加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻；空壓機缸套冷卻；

(8)鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻；

(9)煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻；

(10)石化壓氣站、煤層氣站；

(11)與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套；

(12)大型注塑機的水冷系統(tǒng)。

由于影響玻璃鋼冷卻塔因素錯綜復雜和經(jīng)濟分析的標準不同，要正確選擇很佳的冷卻塔方案是不可能的。

   同樣也不可能準確地決定

   (1)采用濕式冷卻塔還是干式冷卻塔；

   (2)采用自然通風冷卻塔還是機力通風冷卻塔

   雖然，選擇冷卻塔方案是根據(jù)一定的地區(qū)和某些技術(shù)條件決定的，但對大多數(shù)冷卻塔來說，劃分不同方案之間的界線是困難的．或者經(jīng)過若干年以后，這種界限又變化了。自1960年以來，美洲地區(qū)采用機力通風冷卻塔占主導地位，從而排擠了電廠大機組采用的大型自然通風冷卻塔，但由于不斷地缺水的影響，隨后又開始采用大型干式冷卻塔。本章從冷卻塔經(jīng)濟性方面來說明技術(shù)措施和經(jīng)濟效果之間的關(guān)系，并舉例說明。3、傳動裝置：小型冷卻塔采用低噪音馬達直接傳動，大型冷卻塔采用進口Ｖ型皮帶減速器，通過自動張力彈簧，調(diào)節(jié)皮帶的松緊，免去人工維護，全封閉，運轉(zhuǎn)噪聲肅靜，達到了國家標準規(guī)定低噪聲型冷卻塔指標。

   以火力發(fā)電廠用的冷卻塔為例，對大型發(fā)電廠通常要求的冷卻極限、冷卻幅寬和冷卻塔卻塔的大小進行經(jīng)濟分析以回答下列問題：

   (1)冷卻系統(tǒng)(冷卻塔的)投資和總投資之間的關(guān)系；

   (2)電廠效率(在規(guī)定條件下的發(fā)電成本)與冷卻極限

   (3)從經(jīng)濟觀點看濕式冷卻塔或干式冷卻塔的應用范圍

無填料冷卻塔的冷卻機理：

實現(xiàn)降溫冷卻的三大要素：

冷空氣和水的比值（氣水比）；冷空氣和水接觸的表面積；冷空氣和水接觸的時間。 正是根據(jù)以上三個要素設(shè)計的。系統(tǒng)阻力由填料塔的140Pa降至75Pa，冷卻軸流風機風量增大20%，氣水之比較填料塔增大20% ；冷卻塔運行故障和事故處理的原則是:根據(jù)循環(huán)水設(shè)備的外部象征和儀表指示，盡快判明故障和事故的發(fā)生點、性質(zhì)、范圍，盡快采取措施消除故障、事故。通過有效低壓霧化裝臵在0.03MPa下將水噴射成0.5-1mm的霧滴，氣水接觸比表面積較水分布在PVC填料上大10%；本設(shè)備采用順向噴霧，冷卻有順流和逆流兩個過程，冷卻時間較填料更長。