這套砂石生產(chǎn)線的設(shè)備主要有：顎式破碎機，錘式破碎機，反擊式破碎機，振動篩，洗砂機，皮帶，齒輪及其它設(shè)備組合集石材生產(chǎn)線。根據(jù)不同的工藝要求，滿足不同類型的設(shè)備，不同客戶的要求處理的組合。選擇砂石生產(chǎn)線廠家的注意的幾點因素。

　　1、選擇要考慮其生產(chǎn)能力，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，信譽。

　　2、效果取決于制造商企業(yè)的規(guī)模大小，因為這個對用戶是有說服力的。

　　3、同樣的客戶生產(chǎn)現(xiàn)場參觀工廠仔細(xì)審查。

　　4、一定要貨比三家，謹(jǐn)慎選擇。移動砂石生產(chǎn)線報價

傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴(yán)重影響砂子的級配。三、篩分輸送系統(tǒng)砂石料破碎生產(chǎn)線是將破碎后的礦石經(jīng)篩分機械進行篩分。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。

人工砂級配更好

人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。

在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。制砂生產(chǎn)線在工作過程中，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)進行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。

人工砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)改國內(nèi)傳統(tǒng)棒磨機制砂或圓盤式制砂機單獨制砂工藝，沖擊破碎機為主制砂，采用成品砂由破碎篩分篩下物(石屑砂)、立式?jīng)_擊破碎機和棒磨機聯(lián)合制砂，并回收石粉摻合新工藝，充分利用了破碎篩分篩下物。    立式?jīng)_擊破碎機制砂產(chǎn)量高、磨耗小、細(xì)度偏粗、棒磨機制砂細(xì)度模數(shù)可調(diào)和回?fù)绞厶岣呷斯ど笆酆康染C合技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本，滿足工程對人工砂成品高質(zhì)量的要求，減少了系統(tǒng)石粉排放，取得了良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設(shè)計需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。    采取一系列控制人工砂石料成品質(zhì)量保障措施，確保了成品質(zhì)量工程人工砂石料系統(tǒng)規(guī)模巨大、生產(chǎn)強度高、工程對成品質(zhì)量要求嚴(yán)，控制難度大。系統(tǒng)從料源選擇、設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝和布置圍繞成品質(zhì)量做了大量的研究。在系統(tǒng)生產(chǎn)運行中，采取一系列確保成品質(zhì)量措施，其中包括嚴(yán)格控制碎石針片狀和超遜徑顆粒含量;人工砂成品細(xì)度模數(shù)嚴(yán)格控制在2.6±0.2(一般規(guī)范規(guī)定為2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般規(guī)范規(guī)定8%～12%);含水率小于6%(一般規(guī)定為6%～8%)。