薄料破碎機從破碎形式上分為兩種，一種為雙軸撕碎機，另一種為單軸錘擊式破碎機。雙軸撕碎機是利用相對運動的刀具把薄鐵皮撕碎撤斷撕碎機，破碎比大，可破碎體積很大的物料。雙軸撕碎機是利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大沖擊力把原料打碎反復(fù)搓揉除油漆，除銹的破碎機，在當(dāng)今國家取消中頻爐的今天，壓塊拒收，正是用武之地。薄料破碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

撕碎機的質(zhì)量再好，如果一直按照不正確的操作方法操作，也是非常容易使撕碎機損壞的。撕碎機的減速機不能再溫度在-10℃40℃環(huán)境下進(jìn)行工作，這時候容易造成減速機的損壞。雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強大動力和撕碎能力的機械設(shè)備，但是由于其動能大，因此減速機的作用非常重要，可以有效的控制撕碎機的轉(zhuǎn)速。因此，對于撕碎機的減速機的保養(yǎng)和維護(hù)也非常重要。生產(chǎn)各類撕碎機，主要的不同之處及特點有：廠家服務(wù)完善，對撕碎機擁有的自信，客戶可以放心的購機使用。撕碎機在開始工作前需要要進(jìn)行事先的空轉(zhuǎn)預(yù)熱，使撕碎機的各部件之間的作用達(dá)到較為佳狀態(tài)。

撕碎機保養(yǎng)講述： 　　

1.及時檢查清理，每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。 　　

2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。設(shè)備工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。 　　

3.仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。

塑料撕碎機由撕碎機構(gòu)、支架、回收箱及拉車四部分組成，設(shè)備尺寸大小由物料大小及物料處理量決定。塑料撕碎機內(nèi)部設(shè)計有過濾網(wǎng)裝置，當(dāng)塑料撕碎機正常工作時，過濾網(wǎng)起到分離物料和液體的作用，有效將殘留在瓶子上的液體回收利用。如粉碎瓶時，有效分離回收殘留的。塑料撕碎機體積小，移動方便；手動操作，簡單安全；內(nèi)置垃圾袋帶有鎖扣固定，穩(wěn)定不易滑落，設(shè)備結(jié)實耐用撕碎機在作業(yè)的過程中咱們能夠通過一些小竅門使撕碎機的作業(yè)愈加，愈加方便，愈加安全。