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固態(tài)軟起動電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分,并隔離成兩個獨立的部分。低壓電子部分包括控制界面和接口,CPU和主電源板是安裝在低壓控制室中。
A、CPU主控板:CPU板上裝有微處理器和通訊處理器,CPU決定各種操作功能,根據(jù)用戶的設(shè)定程序和檢測反饋信號來進行控制,CPU主板上裝有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器,以及模擬和數(shù)字接口。
B、主電源板:也稱為主觸發(fā)板,它包括數(shù)字輸入輸出繼電器和接口,并連接到TCB板上,它控制旁路隔離接觸器的動作順序和SCR的觸發(fā),這個板子上產(chǎn)生全部觸發(fā)信號和接收來自光纖隔離的反饋信號,把模擬信號轉(zhuǎn)換為CPU的數(shù)字信號,這些觸發(fā)脈沖也是利用光纖對中高壓環(huán)境進行隔離。
C、電壓、電子控制部分:中高壓主電源應(yīng)在TCB、觸發(fā)驅(qū)動器和TEMP/CT控制板工作之前斷開。
D、TCB(Terminal and Control Board)終端控制板是用戶的接線板,為了滿足UL安全標(biāo)準(zhǔn),它位于中壓部分,但是并沒有實際和中壓部分聯(lián)結(jié),只是和接觸器的控制線圈有連接,這個板子上包括用戶接線端子排、輸出繼電器(全部相同)輸入和控制電源接線、并且包括時間繼電器用于功率因數(shù)調(diào)整繼電器和其它外部元件。
E、觸發(fā)驅(qū)動板:位于SCR模塊組件上面,這些板子和主電源板通過光纖進行通訊聯(lián)系,通過脈沖變壓器把觸發(fā)脈沖信號進行放大來觸發(fā)SCR,在每個SCR模塊中每一對SCR使用一個觸發(fā)驅(qū)動電路板。
F、TEMP/CT:溫度控制板和電流互感器板子是裝在SCR模塊組件上,通過光纖把散熱器溫度和電流信號送到主電源板。
減速模式:提供軟停機功能,當(dāng)停止信號發(fā)出時,同時給電機加一個逐漸減小的電壓使電機平滑停機,這和電力剎車不同,實際上軟停車會增加電機的停車時間。這個功能適用于水泵停機控制,以減小水錘現(xiàn)象和對機械結(jié)構(gòu)的損壞及沖擊。
觸發(fā)電路
可控硅觸發(fā)電路是系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,觸發(fā)電路包括幾個的優(yōu)點,具有抗噪聲干擾,可以工作在惡劣的工作環(huán)境和長久的使用壽命,他不受現(xiàn)場安裝時線路阻抗、短路容量、或開關(guān)的快速通斷而產(chǎn)生影響,這些特性包括:
高壓固態(tài)控制核心是微處理器CPU。微處理器對SCR 進行相角觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓,然后通過慢慢地控制加在電機上的電壓和電流平滑地增加電機轉(zhuǎn)矩,直到電機加速到全速運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流,減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊。同時也減少了對連在電機上機械負(fù)載裝置的機械沖擊,以延長設(shè)備的使用壽命,減少故障和停機檢測時間。
當(dāng)電機達到全速運行后,電機電流降到正常全速運行的電流值,軟起動裝置有一個旁路輸出繼電器,從而使旁路高壓真空接觸器閉合,使電機電流經(jīng)旁路接觸器,防止SCR 導(dǎo)通所產(chǎn)生的壓降引起的熱損耗,提高了工作效率及可靠性。
高壓固態(tài)啟動柜產(chǎn)品使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度: -40℃~ 50℃
空氣相對溫度不超過90%
海拔高度不超過2000m(海拔超過2000m上可根據(jù)具體工況特殊設(shè)計)
工作電壓不超過額定電壓的110%
高壓固態(tài)啟動柜訂貨須知
1、上端電源狀況;
2、電動機型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉(zhuǎn)速;
3、電動機拖動負(fù)載類型(風(fēng)機、水泵等);
4、設(shè)備進出線方式;
5、設(shè)備使用環(huán)境;
6、若用戶有其它要求請與我公司聯(lián)系