印染廢水回用技術(shù)方案

紡織行業(yè)是用水量多的三大行業(yè)之一，按照我國2005年單位生產(chǎn)總值平均取水量（306立法米/萬元）計算，紡織行業(yè)2005年的工業(yè)總產(chǎn)值為20632.23億元，取水量已經(jīng)達到了631.34億立方米，占可利用水資源的7.77%。因此，紡織行業(yè)節(jié)水工作對全國節(jié)水工作影響很大。2007年中國紡織工業(yè)協(xié)會開展了“共建紡織行業(yè)節(jié)水型企業(yè)”活動，要求切實提高我國紡織工業(yè)企業(yè)的用水效率，實現(xiàn)節(jié)水等約束性指標，中水回用成為其中一項比較重要的項目。針對印染行業(yè)耗水量大、廢水成分復雜、水質(zhì)色度較高和中水回用有難度的狀況，威士邦（廈門）膜科技有限公司研發(fā)部組織對印染行業(yè)中水回用進行攻關(guān)，通過大量的小試和現(xiàn)場中試，成功研發(fā)了印染廢水處理及回用的技術(shù)工藝，該工藝能使處理后的回用水水質(zhì)大大好于國家一級排放標準，并能實現(xiàn)50%以上的中水回用率，使回用中水直接用于生產(chǎn)之中，每年能夠節(jié)約大量的新鮮水。在實現(xiàn)一級達標排放的基礎上，削減排污總量70%以上。由于使用的染料、助劑很多屬有毒和難生物降解物質(zhì)，如硫化堿、PVA等，廢水的可生化性很差，主要水質(zhì)指標見表1。

廢水水質(zhì)特點

印染廢水種類劃分：

高濃度印染廢水 機織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。

中等濃度印染廢水 毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。

低濃度印染廢水 洗漂廢水。

印染廢水的水質(zhì)隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異，污染物組分差異很大。

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混凝生化化學氧化法處理漿染廢水

       染織行業(yè)中漿染生產(chǎn)廢水對水體污染尤為嚴重，水質(zhì)具有高濃度、高色度和含有大量難降解有機物的特點，屬于難降解、重污染工業(yè)廢水。實踐證明，采用物化-生化-化學氧化法處理此類生產(chǎn)廢水，能夠保證出水達到環(huán)保要求。設計處理能力800 m3/d，廢水進水BOD5、CODCr、SS和色度分別約為800 mg/L、3600 mg/L、900 mg/L和12000 mg/L，經(jīng)本工藝處理后，BOD5、CODCr、SS和色度的去除率分別達97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %，出水穩(wěn)定達到當?shù)丨h(huán)保排放標準。無機陶瓷膜在印染廢水處理中的應用1無機膜簡要發(fā)展歷程無機膜發(fā)展的第y階段出現(xiàn)在20世紀40年代,應用于軍事工業(yè),所有的研究都是秘密進行的。

印染廢水污泥適用的處理方法

從印染廢水的處理技術(shù)上說，污泥由于產(chǎn)生的工序不同，性質(zhì)也就完全不同，處置方法的難易不同，相應處置成本也不同。目前適合應用于印染廢水污泥處理的方法主要有：

印染污泥穩(wěn)定化方法

印染污泥含有大量纖維，染料漿料等相對穩(wěn)定的有機物，因此在處理之前先要調(diào)整污泥的性質(zhì)， 以便與污泥處理的后序工藝的實施?？梢允褂玫姆?法有厭氧消化或者是好氧消化等工藝〔4〕。

厭氧消化

污泥厭氧消化在印染污泥處理上應用的主要目的是，也就是通過降解使高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿友趸铩Ｔ趯崿F(xiàn)這一主要目的的同時，還可以改善污泥脫水性質(zhì)、減少病原菌和產(chǎn)生異味物質(zhì)的含量。厭氧消化常用的有中溫和高溫兩種方法，常用的中溫厭氧消化在消化時間為20 d，有機物理論降解率為83%，30 d的有機物理論降解率為88%。但受短流、投加方式、有毒物質(zhì)等的影響，實際降解率遠 低于理論降解率，一般僅為理論降解率的60%左右。因此在實際處理過程中認為當有機物的降解率達到40%~50%時，或者消化后污泥中有機酸含量小于300 mg/L時，則可認為消化后的污泥達到穩(wěn)定〔5〕。 理論上說，厭氧消化主要的產(chǎn)物是CO 2 與CH 4 等的混合氣體俗稱沼氣或者污泥氣，一般j烷含量 為60%左右，在理論上降解每千克COD產(chǎn)生標準狀 況下j烷0.35 m3，印染廢水污泥中COD，甚至高達上 萬mg/L〔6〕，則經(jīng)過處理印染污泥獲得的CH 4可以用于解決污水處理廠部分能源需求，國外利用污泥氣可 以解決30%污水處理站30%左右的能源需求〔7〕。1印染廢水的特點印染廢水污染是我國工業(yè)廢水污染中的大戶，而且由于中國印染企業(yè)過于集中，從而造成一些地區(qū)污染超重。

印染工業(yè)園污水處理CEAO工藝

CEAO工藝(China EverAnaerobic Oxidation process)為廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司近年來自主開發(fā)的污水處理新技術(shù)，其為可投加絮凝劑的物化處理單元與“水解酸化 好氧”生物處理單元的有機結(jié)合，實質(zhì)是AO 法為主、改良的物化技術(shù)為輔的水處理技術(shù)。選用石灰回調(diào)pH時，雖然產(chǎn)泥量較多，但它價格低廉，同時又是較好的助凝劑，在形成沉淀時由于沉淀物網(wǎng)捕等作用，可去除部分CODCr，降低后續(xù)處理負荷。該技術(shù)在增城市新塘鎮(zhèn)新洲環(huán)保工業(yè)園水質(zhì)凈化廠的應用取得了良好的效果，該工程于2003 年4 月動工建設，2004年5月投入運行，到目前為止運行良好，日處理綜合印染廢水5萬噸(綜合印染廢水主要包括牛仔服裝洗漂廢水、牛仔紗線漿染廢水、梭織布印染廢水、針織布印染廢水等)，出水遠優(yōu)于廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44／26—2001。

選擇性物化技術(shù)

廢水需要進行混凝預處理，提高后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對生產(chǎn)工藝用水進行預熱，從而，一方面降低了廢水的水溫，另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫，節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的?；炷怀恋砭哂型顿Y小、占地面積大、處理時間長、污泥含水率高、運行管理簡單、故障率低等優(yōu)點。根據(jù)廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司多年的運行管理經(jīng)驗總結(jié)，發(fā)現(xiàn)投加混凝劑去除污染物時，有一個j點，可用j濟的藥品量取得z好的去除效果。在廢水處理中有針對性的加入混凝藥劑，投加量保持在j點附近，污染物去除效果j，這就是選擇性物化技術(shù)。

選擇性物化技術(shù)相對普通絮凝技術(shù)具有如下優(yōu)點：

沉淀池在調(diào)試初期，承擔主要的污染物去除負荷，減輕調(diào)試初期對脆弱的生化系統(tǒng)的沖擊；

廢水處理系統(tǒng)調(diào)試正常后，生化系統(tǒng)能夠承擔較高污染負荷，并且有較強的耐沖擊能力，可降低物化加藥量；

投y方法上，可根據(jù)需要減少投藥量，或多加助凝劑少加絮凝劑，從而減少污泥量并降低處理費用。

CEAO 工藝中的生化處理部分包括厭氧和好氧處理工藝。原有的生物處理系統(tǒng)大都由原來的70%COD去除率下降到50%左右,甚至更低。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和j烷化階段。水解酸化能將難降解有機物分解成易降解有機物，將大分子有機物降解成小分子有機物，其產(chǎn)物為微生物攝取有機物提供了有利條件，大大提高污水的可生化性，改善后續(xù)生化處理的條件。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內(nèi)和相對高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并大大改善和提高污水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池體，也不需要復雜的三相分離器，出水一般沒有厭氧發(fā)酵的不良氣味，也不會影響污水處理廠的環(huán)境。

在廢水處理工程的運行過程中，污泥濃度和水力停留時間一定的情況下，泥水混合效果和污泥留存量決定了厭氧處理效果的好壞。隨著園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，園內(nèi)生產(chǎn)廢水增長迅速，園區(qū)原有設計處理能力10萬t/d的污水處理設施常常出現(xiàn)超負荷運行狀況，為保證污水處理效果，不得不限制企業(yè)生產(chǎn)能力，給生產(chǎn)企業(yè)和園區(qū)污水處理廠都造成了不同程度的損失。由于水流速度很快，布水能在短時間內(nèi)完成，達到脈沖的效果，攪起池底的污泥，使池內(nèi)污水、污泥不斷充分混合，厭y菌與污水中的有機物得到充分的接觸反應。