優(yōu)勢生物處理系統(tǒng)在印染廢水處理的研究進展

   在紡織工業(yè)中生產生各種廢水，其中以印染廢水污染較為嚴重，其排放量約占工業(yè)廢水總排放量的1/10，我國每年約有6~7億t印染廢水排入水環(huán)境中，是當前主要的水體污染源之一，因此印染廢水的綜臺治理已成為一個迫切需要解決的問題。

   印染廢水主要由退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水等組成，其特點是成分復雜，色度高，有毒物質多，屬于含有一定量有毒物質的有機廢水，主要含有殘留染料，印染助劑、酸堿調節(jié)劑和一些重金屬離子化學需氧量(COD)較高，而生化需氧量（BOD5）相對較小，可生化性差，是當前國內外公認的較難處理的工業(yè)廢水之一?；卣{廢水pH后，根據(jù)試驗選取硫酸y鐵、聚b烯酰胺對廢水作進一步混凝處理，通過上述措施從而保證物化預處理的效果。印染廢水處理方法大致可分為生物法、化學法、物理化學法3大類，但由于印染廢水成分復雜，單一處理方法往往不能達到理想的處理效果，在實際應用中大多采用幾種方法的組合來完成對印染廢水的徹底處理。

  優(yōu)勢生物法生物處理法是利用微生物酶來氧化或還原有機物分子，通過一系列氧化、還原、水解、化合等生命活動，終將廢水中有機物降解成簡單無機物或轉化為各種營養(yǎng)物及原生質。6元/噸如何降低企業(yè)的用水成本1、企業(yè)加強水務管理，提倡節(jié)約用水，科學用水，在原水利用上采用分級利用，降低總用水量。生物法具有運行成本低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，在印染廢水處理中得到了較為廣泛的應用；常用的印染廢水生物處理方法有厭氧法、好氧法、厭氧好氧組合法。

好氧生物處理法

   好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用來去除印染廢水中的有機物?；钚晕勰喾?、生物濾池、生物轉盤、氧化溝、生物塘和膜生物反應囂(MBR)等都屬于廢水好氧生物處理法。

   強化生物鐵活性污泥法通過采取向曝氣池中

投加氫氧化鐵，延長難降解物質的停留時間等措施，能大幅提高曝氣池的活性污泥濃度和抗沖擊負荷能力，降低污泥負荷，使單位數(shù)量菌團承擔的有機物降解量減少，使菌膠團表面的有機物得到及時、充分的氧化降解從而提高系統(tǒng)的脫色率和COD去除率。

   生物膜法是將微生物細胞固定在填料上，微生物附著于填料上生長繁殖，在其上形成膜狀生物污泥?；钚晕勰喾?、生物濾池、生物轉盤、氧化溝、生物塘和膜生物反應囂(MBR)等都屬于廢水好氧生物處理法。與常規(guī)活性污泥法相比生物膜法具有生物體體積濃度大，存活世代長，微生物種類繁多等優(yōu)點，尤其適合于特種菌在印染度水體系中的投加使用常用的生物膜法包括：生物轉盤、生物接觸氧化法生物濾池。

   膜生物反應器(MBR)技術是用微濾膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥中的二沉池，與常規(guī)活性污泥法相比，該技術具有以下特點：1)通過膜的高技截留作用，實現(xiàn)反應囂水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離運行控制更加是活穩(wěn)定；無機陶瓷膜在印染廢水處理中的應用1無機膜簡要發(fā)展歷程無機膜發(fā)展的第y階段出現(xiàn)在20世紀40年代,應用于軍事工業(yè),所有的研究都是秘密進行的。2)反應器內的微生物濃度高、耐沖擊負荷；3）有利于增殖緩慢的硝化細j的截留、生長和繁殖提高系統(tǒng)硝化效率，增長難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時聞提高降解效率；4）反應器在高容積負荷；低污泥負荷、長泥齡下運行，可基本實現(xiàn)無剩余污泥排放，降低了污泥處理費用；5）生物器內能維持高濃度微生物量處理裝置容積負荷率高，工藝設備集中，占地面積小，6）系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動控制操作管理方便但膜生物反應器(MBR)技術也存在膜污染膜清洗膜更換和能耗高等問題。

小型印染廢水處理小型印染廢水處理小型印染廢水處理小型印染廢水處理

無機陶瓷膜在印染廢水處理中的應用

1 　無機膜簡要發(fā)展歷程

無機膜發(fā)展的第y階段出現(xiàn)在20 世紀40 年代,應用于軍事工業(yè),所有的研究都是秘密進行的.由于膜的可塑性差、受沖擊易破損、價格昂貴等缺點,長期以來發(fā)展緩慢. 到20 世紀80 年代初至90年代,是無機膜發(fā)展的第二階段,這期間有了重大發(fā)展,荷蘭的Twent 大學的Burggraf 等人采用溶膠2凝膠(Sol-Gel) 技術,開發(fā)出具有多層不對稱結構的微孔陶瓷膜,其孔徑在3μm 以下,孔隙率在50 %以上,并走向商業(yè)化,在食品及生物工程中成功地用于液相體系的分離. 80 年代后期,無機膜的用途擴展到水的過濾、環(huán)境保護中廢水處理和貴重材料的回收、制造工業(yè)過濾等方面. 無機膜發(fā)展的第3 階段是90 年代以后,即以氣體分離應用為主體和陶瓷膜分離器———反應器組合構件的研究階段[1 ] ,進入21 世紀后,開發(fā)大通量、低成本的陶瓷膜組合技術,并將其用于工業(yè)生產中水回用,已經(jīng)成為陶瓷膜研究的 新熱點.

2 　無機膜的分類、制備與特點

無機膜按成膜材料分有陶瓷膜、玻璃膜、金屬膜 和碳分子篩膜,其中廢水處理中應用較多的主要是陶 瓷膜. 按形狀分為管式、圓平板式、多溝槽式、中空纖 維式;按功能分為微濾膜(MF) 、超濾膜(UF) 、納濾膜 (NF) 、反滲透膜(RO) 等;按結構分有單層和多層. 無機膜的制備方法有溶膠2凝膠法、離子燒結 法、化學氣相沉積法、陽極氧化法、分相法等. 已開發(fā) 用于制備無機膜的材料有:氧化鋁質、氧化鋯質、氧 化硅質、氧化鋅質、硅酸鋁質、碳化硅質、沸石質等. 溶膠2凝膠法是廣泛用于制備無機膜的方法,尤其適 合于超微孔,薄膜化無機膜的制造[2 ] .

發(fā)展至今,無機陶瓷膜分離技術的分離效果已 經(jīng)相當好,這主要是由于無機陶瓷膜與有機膜相比, 陶瓷膜具有耐高溫、高壓、耐酸堿和有機質的腐蝕、 機械強度高、清潔狀態(tài)好不易堵塞、使用壽命長(大 于5 年) 、膜孔徑分布窄、除雜率高、運行穩(wěn)定性好以 及陶瓷膜具有價格低廉、通量大、易于反沖洗和檢修 等諸多優(yōu)點.

鑒于無機陶瓷膜具有以上諸多優(yōu)點以及國內外 發(fā)展陶瓷膜的經(jīng)驗,無機陶瓷膜在我國的應用領域 極其廣泛. 下面本文僅就無機陶瓷膜在印染廢水處 理中應用及進展進行綜述.

酶催化技術在印染廢水處理中的應用

印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶。據(jù)資料不完全統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為3x106～4xlO6m 。實踐證明，采用物化-生化-化學氧化法處理此類生產廢水，能夠保證出水達到環(huán)保要求。且具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于FVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，使得生產過程中排放的廢水中污染物變得越來越復雜，處理的難度也在不斷增大。

印染廢水在處理工藝技術上難點主要是兩個方面：一是COD濃度難以降解，二是高色度廢水難以脫色。目前國內比較常用的印染廢水處理工藝，主要分為兩大類：物化法：加入絮凝劑進行沉淀或氣浮，去除廢水中的污染物。由于加藥費用高、去除污染物不徹底、污泥量大并難以進一步處理，會產生一定的二次污染，一般不單獨使用；生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解、吸附而去除。而不論是化學處理方法的混凝，還是好氧生物處理，在處理過程中會產生大量的污泥，關于印染廢水污泥的處理雖然也提出過很多處理方法，但這些方法往往是城市生活廢水污泥處理技術的照搬，因而在其適用性以及經(jīng)濟性上有著很多的不利因素，沒有得到有效的使用。由于近年來，大量難生化降解有機物進入印染廢水，傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn)。根據(jù)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287—1992)，除Ⅲ類廢水排放指標變化不大外，國家增加了I類和Ⅱ類印染廢水BOD、COD、色度、懸浮物、氨氮、b胺類、二氧化氯等指標的排放限定。印染廢水達標排放是印染行業(yè)急需解決的問題。因此開發(fā)經(jīng)濟有效的印染廢水處理技術成為當今環(huán)保行業(yè)關注的課題。